Italialaissahavalmistaja MEP:n uusi, automatisoitu vannesahamalli SHARK 332 RC KONNECT oli mahdollista nähdä ja kokea ProdMacin Konepaja-messuosastolla ensimmäistä kertaa. Kulmiin sahaavan vannesahan kapasiteetti on 300 millimetriä, mikä tekee siitä erinomaisen vaihtoehdon ja tuotannon tehostajan eritysesti pienemmille konepajoille ja teräsrakentajille. 

ProdMacin metallintyöstökonevalikoimassa vuodesta 2018 alkaen ollut MEP on lanseerannut uuden kulmiin sahaavan automaattivannesahan. Malli on MEP:n valikoimassa ensimmäinen laatuaan, ja se haastaa kilpailukykyisemmillä kustannuksillaan muun muassa Behringerin vastaavat mallit, joiden sahauskapaisteettikin on massiivisempi.  

ProdMacin Petri Ravanne on seurannut MEP:n sahojen teknologista kehitystä jo pidemmällä aikajänteellä. Hän uskoo uuden mallin houkuttelevan eritoten sellaisia konepajoja ja teräsrakentajia, joiden tuotantovolyymi on suuria terästukkureita maltillisempi – teräsrakenteita kun on kaikkialla aina huonekaluista elektroniikkaan. 

“Kulmiin sahaavia, pienemmän kapasiteetin näin pitkälle automatisoituja koneita ei ole markkinoilla monellakaan valmistajalla, joten MEP varmasti herättää kiinnostusta – myös koneen hinnan puolesta”, Ravanne aprikoi.

Taas asteen turvallisempi ja käyttäjäystävällisempi 

Eurooppalaista metallintyöstökoneteknologiaa voidaan pitää maailman työturvallisimpana. Koneiden on täytettävä tietyt turvallisuusstandardit ja -säännökset, mutta MEP:n koneissa on monia sellaisiakin ominaisuuksia, joita alan turvallisuussäädöksissä ei vielä edellytetä.  

MEP:n edustaja Andrea Cedrani demonstroi Konepaja-messuilla SHARK 332 RC KONNECT –sahan toimintaa, ja kertoi sen toimintamekanismista.  

“Kaikki sahaustoiminta tapahtuu koteloidussa rakenteessa ovien takana. Jos ovia yrittää avata, sahan toiminta pysähtyy. Lisäksi kone poistaa työstetyt kappaleet ja ylijäämäpalat automaattisesti, joten koneenkäyttäjän tehtäväksi jää ainoastaan työn ohjelmointi rakenteen ulkopuolelle sijoitetusta ohjauspäätteestä”, hän kertoo.

Uuden konemallin valteiksi Cedrani nosti turvallisuusseikkojen lisäksi korkean automaatioasteen sekä käyttäjäystävällisyyden. Kone myös kerää myös jatkuvasti käyttödataa ja laskee aktiivista, käytettyä työaikaa, joten se osaa ennakoida omat kunnossapito- ja huoltotarpeensa.

“Tämä vähentää merkittävästi työseisauksia ja siten yritys voi työskennellä tehokkaimmalla mahdollisella tavalla”, Cedrani alleviivaa.  

Kolmipäiväisillä messuilla myös Petri Ravanne vaihtoi ajatuksia MEP:n uudesta sahamallista tapahtumakävijöiden kanssa.

“Eritoten sahan ohjaus, sen helppokäyttöisyys ja selkeä käyttöliittymä herättivät huomiota ja puhututtivat väkeä osastolla” hän summaa.  

Vuoden lopussa pitkä hankintaprojekti saatiin päätökseen, kun Vexven vanha riippuratasinko päivitettiin ProdMacin maahantuomaan ja asentamaan Röslerin uuteen malliin.

Vientiyritys Vexve on kaukoenergian venttiiliratkaisuiden globaali edelläkävijä, joka valmistaa ja toimittaa korkealaatuisia venttiili- ja säädintuotteita sekä hydraulisen ohjauksen ratkaisuja. Koneinvestointi ProdMacin kautta oli pitkän yhteistyökumppanuuden luonteva seuraava askel.

”Meillä on kaksi isokokoisempaa vannesahaa ja nyt kaksi sinkoa, jotka ProdMac on meille toimittanut. Koneen hankinnassa luotimme aikaisempiin referensseihin sekä saksalaiseen laatuun”, kertoo Vexven liiketoimintayksikön johtaja Juho Rentola.

Vexven venttiili- ja säädintuotteet on kehitetty kaukoenergiaverkkojen, voimalaitosten sekä kaikenkokoisten rakennusten lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmien tarpeisiin. Koska tuotteita käytetään kriittisessä rakenteissa ja vaativissa sovelluksissa, Vexve peräänkuuluttaa laatua kaikessa tekemisessä aina kumppanivalinnoista valmiisiinn venttiilituotteisiin.
Röslerin riippuratasingon avulla teräsputket puhdistetaan ennen niiden työstämistä.

”Venttiilien raaka-aineena käytetään pääsääntöisesti teräsputkea, joka katkaistaan ensimmäisessä työvaiheessa oikean mittaiseksi. Tämän jälkeen katkaistuista putkista raepuhelletaan, eli singotaan kaikki jäyste ja hilse pois, jotta kappaleet ovat puhtaita ennen seuraavaa työvaihetta”, Rentola taustoittaa.

Uusi, tehokkaampi sinko pitää myös tuotantotilojen sisäilman puhtaana

Kompaktista tilasta huolimatta uusi jatkuvatoiminen riippuratasinko mahtui vanhan koneen paikalle, vaikka kone on edeltäjäänsä paljon tehokkaampi. ProdMacin huoltoteknikot huolehtivat laitteen asennuksesta, joka sujui suunnitellusti ja ongelmitta.

”Kone saapui myös hieman sovittua aikataulua edellä, mikä oli positiivinen yllätys”, Rentola muistelee.

Vanha sinko oli jo elinkaarensa ehtoopuolella. Röslerin uudempi, pidemmälle automatisoitu malli vapauttaa koneenkäyttäjän koneen ääreltä välillä muihin tehtäviin.

”Koneessa on enemmän automaatiota ja neljä tuotetta koko ajan kierrossa. Vanhalla koneella pystyi käsittelemään vähemmän tuotteita kerrallaan ja se vaati käyttäjältänsä enemmän käsityötä”, kertoo ProdMacin huoltopäällikkö Erno Meriläinen.

Myös sinkoustulos on parempi. Lisäksi kone pitää työtilat siistinä ja ennen kaikkea turvallisena.

”Pidämme erityisen tärkeänä, että uusi kone on turvallinen käyttää. Tiivis sinko ei päästä pölyä ympäristöön, joten työympäristökin on tekijöille miellyttävämpi”, Rentola lisää.

Pitkä yhteistyö saanee jatkoa myös tulevaisuudessa

Kone on tällä hetkellä tuotannossa ja lunastanut lupauksensa niin tehokkuuden kuin turvallisuudenkin saroilla. Onnistunut hankinta- ja asennusprojekti siivittää Vexven ja ProdMacin yhteistyölle jatkoa, kun huollon tarpeita ilmenee tai uusia koneinvestointeja suunnitellaan.

”Meillä on takana pitkä ja toimiva yhteistyö, joten kumppanuutemme jatkuu hyvin todennäköisesti myös jatkossa”, Rentola suunnittelee.

BehrCtrl10-ohjauspääte mullistaa koneiden ohjelmoinnin. Hiljattain markkinoille tullut tekoälyä hyödyntävä innovaatio on tärkeä askel eteenpäin nopeasti kehittyvällä tuotantoalalla.

Prodmacin väki pääsi kokeilemaan uutta BehrCtrl10-ohjauspäätettä toukokuussa Behringerin Steeldays-tapahtumassa Saksassa. Suomeen palattiin innostunein ja odottavin tunnelmin.

– Odotan innolla, että näemme ohjauspäätteen käytössä asiakkaillamme Suomessa. Tekoälyn hyödyntäminen on alan tulevaisuutta, ja ennemmin tai myöhemmin jokainen asiakkaamme tulee varmasti sitä hyödyntämään. Kehitystahti on nopea, joten alan uusista innovaatioista kannattaa vähintäänkin olla kartalla, toteaa Prodmacin toimitusjohtaja Mika Koivuniemi.

Aiempaa monipuolisemmat mahdollisuudet

Uusi ohjauspääte mahdollistaa paljon aiempaa monipuolisemman koneen ohjelmoinnin.

– BehrCtrl10-ohjauspäätteessä on erittäin kattava materiaali- ja teräkirjasto, jonka mukaan kone optimoi syöttöparametrit materiaali- ja teräkohtaisesti. Tätä kutsutaan nimellä auto-feed-control, ja sillä mahdollistetaan entistäkin paremmat terän kestot ja tuottavuus, Koivuniemi valottaa.

Koneen ohjelmointi tekoälyä hyödyntävällä ohjauspäätteellä on lisäksi käyttäjälle erittäin helppoa ja mukavaa.

– Ohjaus opastaa käyttäjää ohjelmoinnin aikana, joten käyttäjän työstä tulee entistä helpompaa. Käyttö on helppoa siitäkin huolimatta, että ominaisuuksia on paljon edeltäviä versioita enemmän.

Tekoälyn hyödyntäminen nostaa tuottavuutta

Lisäksi uusi ohjaus on suunniteltu toimimaan Industry 4.0 -ympäristössä. Industry 4.0 mahdollistaa eri laitteiden ja järjestelmien keskinäisen kommunikaation, ja sen avulla pystytään esimerkiksi ohjaamaan tuotannon ohjausta.

– Koneiden ohjelmointi on tullut uuden ohjauksen myötä paljon monipuolisemmaksi, ja se tukee Industry 4.0 -teknologiaa. Tämä mahdollistaa koneiden entistä paremman etäohjauksen sekä diagnosoinnin etänä.

Tekoälyavusteisen ohjauspäätteen konkreettiset hyödyt liiketoiminnalle on Koivuniemen mukaan erittäin helppo summata.

– Se mahdollistaa selkeitä säästöjä teränkulutukseen ja nostaa tuottavuutta. Nyt on oiva tilaisuus astua edelläkävijöiden kelkkaan ja olla muutoksen aallonharjalla poimimassa ensimmäisten joukossa tekoälyn hyödyntämisen hedelmää.

Prodmacin kaikki tällä hetkellä toimituksen alla olevat koneet tulevat olemaan varustettuja uudella ohjauksella. Näistä ensimmäiset tulevat Suomeen marraskuun aikana.

Teknocomp Oy:n tapaus on loistava esimerkki siitä, miten käyttökoulutus voi todella tehostaa asiakastyytyväisyyttä ja optimoida uusien laitteiden käytön. Prodmac Oy on osoittanut jälleen kerran sitoutumisensa tarjota asiakkailleen kokonaisvaltaisia ratkaisuja, jotka eivät jää pelkän laitteen toimituksen ja asennuksen tasolle.

– Minulla oli aiempaa kokemusta yhteistyöstä Prodmacin henkilöstön kanssa, joten käännyin heidän puoleensa luottavaisin mielin. Ennen automaattisahan ostoa olimme hankkineet Prodmaciltä täryrumpuun uudet hiomakivet, ja ne kaupat sujuivat juuri niin kuin pitikin, kertoo Teknocompin toimitusjohtaja Hannu Voltti.

Kun aiemmat hankinnat olivat sujuneet mutkitta, Voltti uskalsi kääntyä Prodmacin puoleen myös suuremmassa konehankinnassa. Eikä Prodmac pettänyt tälläkään kertaa, sillä automaattisahaan liittyvä kauppa ja käyttökoulutus sujuivat vaivattomasti.

– Meidän sahaustarpeemme kasvoivat, ja tarvitsimme uutta kalustoa. Sain Prodmacilta erinomaisen tarjouksen MEP Shark 230-1 HS NC 5.0 -automaattisahasta, ja kauppaan sisältyi myös käyttökoulutus.

Käyttökoulutus tuo tärkeää lisäarvoa asiakkaalle

Prodmacin asiakkailleen pitämät käyttökoulutukset ovat olleet menestyksekkäitä. Ne ovat keränneet kiitosta asiakkailta, jotka ovat koulutuksen ansiosta saaneet uusista hankinnoistaan irti kaiken hyödyn ja tehon.

– Koulutuksemme menevät pintaa syvemmälle ja ovat todella kokonaisvaltaisia, eli emme ainoastaan opasta asiakastamme koneen peruskäytössä vaan ohjaamme myös esimerkiksi työkalujen käyttöä ja prosessien hallintaa. Tämä tarkoittaa sitä, että asiakas saa todellisen avaimet käteen -ratkaisun, joka auttaa hyödyntämään uuden laitteen potentiaalin täysimääräisesti, kertoo Prodmacin projektimyynnistä vastaava Petri Ravanne.

Lähtökohtaisesti koulutus sisältyy aina kauppaan, sillä se on suurimmalle osalle Prodmacin asiakkaista perustarve ja ilman sitä uuden koneen käyttöönotto hidastuu.

– Tämä lähestymistapa osoittaa heidän sitoutumisensa asiakkaiden menestykseen ja tuotteidensa tehokkaaseen käyttöönottoon. Käyttökoulutus ei ole vain lisäpalvelu, vaan se on olennainen osa uuden laitteen hankintaprosessia. Näin varmistetaan, että asiakkaat voivat aloittaa uuden laitteen käytön nopeasti ja saavuttaa tuloksia tehokkaasti. Mielestäni tämä on oikein onnistunut ratkaisu, Teknocompin Voltti kehuu.

Prodmac on mukana maailman johtavassa tuotantoteknologian messutapahtumassa EMO Hannoverissa, joka järjestetään 18.–23. syyskuuta Saksan Hannoverissa.

Prodmacin toimitusjohtaja Mika Koivuniemi odottaa mielenkiinnolla alan syksyn kohokohtaa, joka tarjoaa Prodmacille monin tavoin oleellisia kohtaamisia.

– Hannoverin messuilla on myös paljon suomalaisia vieraita, joista osa lähtee mukaan meidän kanssamme samaa matkaa. Olemme omien päämiestemme messuosastoilla vastaanottamassa suomalaisia asiakkaita ja esittelemässä maahantuomiamme koneita ja lisäosia.

Toki Prodmacin tiimi pitää samalla myös silmät auki mahdollisille uusille yhteistyömahdollisuuksille.

– Messut tarjoavat tärkeän mahdollisuuden verkostoitua alan toimijoiden kanssa, etsiä uusia toimittajia ja kartoittaa tulevaisuuden myyntimahdollisuuksia. Samalla päivitämme tietysti omaa osaamistamme, Koivuniemi kertoo.

Ohjelmassa näkyy alan nopea kehitystahti

Hannoverin messujen teemana on tällä kertaa innovatiivinen valmistus. Se kuvastaa sitä, miten koko tuotantoalan tämänhetkinen nopea kehitys asettaa toimijoille paineen uudistaa omaa toimintaansa, laajentaa portfoliotaan, virtaviivaistaa prosessejaan ja suunnata uusille markkinoille samalla, kun niiden on pystyttävä vastaamaan kestävän kehityksen, työnmurroksen ja viestinnän uusien muotojen vaateisiin.

Messuosastojen lisäksi tärkeä osa EMO Hannover -tapahtumaa on lavaohjelma, jossa on paneeleita, luentoja ja webinaareja alan ajankohtaisista aiheista. Ohjelman sisällöissä nousevat esiin esimerkiksi digitalisaatio, kestävä kehitys ja tekoäly. Tapahtuman ohjelmaan voit tutustua tarkemmin täältä.

– Itse odotan kuulevani ja oppivani lisää ainakin digitalisaatiosta, Industry 4.0 -automaatioratkaisuista, dataohjautuvista toiminnoista, prosessioppimisesta sekä päämiestemme uusista koneinnovaatioista, sanoo Koivuniemi.

EMO Hannover on tuotantoalan tärkein tapahtuma

EMO Hannover järjestettiin edellisen kerran ennen koronaa vuonna 2019. Tuolloin paikalla oli yli 2 200 näytteilleasettajaa lähes 50 eri maasta. Tapahtumassa vieraili noin 120 000 messukävijää.

– EMO Hannover on yksi meidän alamme tärkeimmistä kohtaamispaikoista. Sinne kokoontuu saman katon alle lähes kaikki alan toimijat Euroopasta ja myös muualta maailmasta, Koivuniemi valottaa messujen merkitystä.

Merikarvialla toimiva Konepaja Stryni Oy luottaa Prodmacin laadukkaisiin koneisiin, nopeisiin varaosatoimituksiin sekä asiantuntevaan tukeen. Prodmac toimitti Strynin tuotannon kasvaviin tarpeisiin Behringer HBE321A -vannesahan.

Prodmacin ja Stryni Oy:n menestyksekäs yhteistyö sai alkunsa Strynin tarpeesta laajentaa sahauskapasiteettiaan. Stryni oli etsinyt luotettavaa kumppania, joka pystyisi toimittamaan tarvittavan vannesahan Strynin tuotannon kasvaviin tarpeisiin.

– Prodmacilla oli jo vahva maine alalla, ja olin edellisessä työpaikassani saanut heiltä erinomaista palvelua. Positiiviset kokemukset Prodmacin koneista ja palveluista ohjasivat siis tätä päätöstä, kertoo Stryni Oy:n toimitusjohtaja Vesa Koski.

Nopea palvelu karsii turhat huoltoseisokit

Stryni Oy on erityisesti kiitellyt Prodmacin erinomaista reagointinopeutta. Se on ollut ratkaisevan tärkeää Strynille, jotta yritys voi pitää tuotantonsa käynnissä riittävällä volyymilla ilman taukoja.

– Saamme tarvitsemamme varaosat ja terät Prodmacin varastolta nopealla toimitusajalla, mikä on ollut erittäin tärkeää jatkuvan tuotannon ja liiketoimintamme kasvun kannalta.

Erityisesti Koskelle on jäänyt mieleen tilanteet, joissa Prodmacin asiantuntijat ovat tarjonneet stryniläisille nopeaa apua puhelimen välityksellä. Tuotannon jatkuvuuden kannalta Koski on tyytyväinen myös siihen, että Prodmacillä on tiivis yhteistyösuhde Behringer-sahavalmistajan kanssa.

– Sahan sielunelämä tunnetaan Prodmacilla todella hyvin, ja syvällinen tuntemus sahamerkin toiminnasta on tehnyt meihin vaikutuksen. Se, että Prodmac tuntee Behringerin tuotteet erinomaisesti ja on aina valmis tarjoamaan kokonaisvaltaista tukea, on auttanut pitämään sahan jatkuvassa käytössä ja vähentämään mahdollisia huoltoseisokkeja.

Varmuutta tuotantoon Prodmacin avulla

Stryni on mainio esimerkki siitä, miten Prodmacin kokonaisvaltainen palvelu voi olla ratkaisevassa osassa tuotannon jatkuvuuden ja sujuvuuden kannalta.

– Juuri asiakkaidemme tuotannon sujuvuuden vuoksi tarjoamme kaiken aina koneista varaosiin ja huollosta koulutuksiin saman katon alta. Se on monelle asiakkaallemme osoittautunut parhaaksi ratkaisuksi pitää tuotanto pyörimässä ihannetahdilla, koska kun apua saa nopeasti, vältytään turhilta katkoilta tuotannossa, Prodmacin toimitusjohtaja Mika Koivuniemi kertoo.

Prodmacin isolta varastolta pyörö- ja vannesahojen varaosatilaukset lähtevät tarvittaessa matkaan jopa tilauspäivän aikana.

– Yhtä lailla varaosat ja leikkuunesteet ovat nopeasti saatavissa varastoltamme. Voimme myös valmistaa teriä nauhatuotteista määrämittaan muutaman päivän toimitusajalla, mikäli valmista tuotetta ei ole varastossamme, Koivuniemi vakuuttaa.

Prodmac vieraili toukokuussa Behringerin tehtaalla Saksassa järjestetyssä Steeldays-tapahtumassa, johon kokoontui satoja Behringerin asiakkaiden ja yhteistyökumppaneiden edustajia ympäri Eurooppaa. Prodmacin mukana matkasi myös joukko suomalaisia asiakkaita.

Steeldays-tapahtuma on Behringerin perinteinen avointen ovien tapahtuma, johon Behringerin sidosryhmät ympäri Eurooppaa kokoontuvat oppimaan uutta ja verkostoitumaan.

Kolmen päivän aikana Behringerin tehtaalla vieraili jopa 800 henkilöä. Prodmacin mukana Saksaan matkasi myös toistakymmentä suomalaisten asiakkaiden edustajaa.

– Tämä on myös meille tärkeä tapa tarjota asiakkaillemme lisäarvoa. Paikan päällä Behringerin tehtaalla saa täsmällisiä oppeja sekä pääsee verkostoitumaan alan muiden toimijoiden kanssa, kertoo Prodmacin toimitusjohtaja Mika Koivuniemi.

Ensimmäinen Steeldays-tapahtuma kuuteen vuoteen

Edellisestä Steeldays-tapahtumasta ehti jo vierähtää pitkä tovi, sillä viimeksi Behringerin tehtaalla avoimet ovet järjestettiin 2017.

– Normaalisti Steeldays on kahden vuoden välein, mutta 2019 juhlittiin Behringerin satavuotissyntymäpäivää ja sen jälkeen tuli pitkä tauko pandemian vuoksi, Koivuniemi täsmentää.

Koko Behringerin tehdas oli valjastettu tapahtuman käyttöön: tiloissa järjestettiin koulutusmuotoisia luentoja sekä kone- ja työstöesittelyjä. Behringerin tehtaalla on myös oma valimo, jonka toimintaan vierailijat pääsivät tutustumaan.

– Tämä on Saksassa hyvin perinteinen tapa järjestää teollisuusyrityksen tapahtuma: kutsutaan paikalle asiakkaat sekä muut sidosryhmät ja esitellään koneiden toimintoja livedemonstraatioilla. Iltaohjelmaan kuului vapaata verkostoitumista hyvän ruuan, juoman ja musiikin äärellä, Koivuniemi taustoittaa.

Erityisesti tekoäly ja sitä hyödyntävä uusi ohjausjärjestelmä puhututtivat

Tekoalyn hyödyntäminen on yleistynyt kaikilla teollisuuden aloilla. Automaatiojärjestelmien kasvanut kysyntä näkyi myös Steeldays-ohjelmassa, joka sisälsi luentoja ja työstönäytöksiä Behringerin automatisoiduista järjestelmäratkaisuista.

Koivuniemen mukaan tämän vuoden tapahtuman parhaimpia anteja olivat laaja kattaus kone-esittelyitä sekä ennen kaikkea uuden tekoälyä hyödyntävän BehrCtrl10-ohjauspäätteen monipuolinen ja tarkka esittely.

– Erityisesti tähän uuteen ohjauspäätteeseen tutustumisessa oli tärkeää, että tapahtumassa esiteltiin hyvin konkreettisesti käytännön tasolla sen toimintaa. Nyt pystymme välittämään tätä osaamista myös asiakkaillemme. Tällaiset automaatioratkaisut eivät enää ole vain tulevaisuuden innovaatioita, vaan ne ovat täällä ja nyt, joten ne pitää pystyä jouhevasti ottamaan käyttöön.

Toki myös verkostoituminen alan muiden toimijoiden kanssa oli Koivuniemen mukaan tärkeää.

– Alan muiden toimijoiden kanssa keskusteleminen on aina antoisaa, sillä se auttaa myös asemoimaan omaa paikkaamme toimialalla sekä päivittämään omaa käsitystämme siitä, mitä alalla yleisesti tapahtuu. Yhteistyön vahvistamisen kannalta on myös tärkeää päästä aika ajoin tapaamaan nykyisiä sekä mahdollisia tuleviakin yhteistyökumppaneita kasvotusten.

Myös Prodmacin asiakkaat olivat tyytyväisiä Saksan reissuun.

– Oli hienoa päästä verkostoitumaan sekä nähdä, missä ja miten sahat valmistetaan. Sekä Prodmac että Behringer ovat erittäin luotettavia ja tärkeitä yhteistyökumppaneita meille, joten oli mahtavaa päästä mukaan, toteaa Jani Tuominen BE Groupilta.

Kokonaisvaltaisen palvelumme ansiosta sopimusasiakkaamme saavat kaikki sahoihin kuin myös muihinkin toimittamiimme koneisiin liittyvät tuotteet ja palvelut keskitetysti meiltä. Sopimusasiakkainamme on yhtä lailla niin suuryrityksiä kuin pieniä konepajoja.  

Prodmac on maahantuonut sahoja ja sahanteriä jo vuodesta 1994 saakka. Kattavaan valikoimaamme kuuluvat esimerkiksi Behringerin ja MEPin vanne- ja pyörösahat, Wikuksen sahanterät, Tenryun kovametalliterät sekä Starkin HSS-sahanterät.

Sopimusasiakkaidemme palvelu ei kuitenkaan ole pelkkää terämyyntiä vaan kokonaisvaltaista konsultointia aina terien, syöttöparametrien ja leikkuunesteiden valinnasta terien käyttökoulutukseen ja huoltoon.

Kattava palvelu pitää asiakkaan terät terävinä ja osaamisen ajan tasalla

Sopimusasiakkuus takaa, että asiakas saa käyttöönsä päivitetyn osaamisen sekä välineistön. Toimitusjohtaja Mika Koivuniemen mukaan sopimusasiakkaat hyötyvät Prodmacin vuosikymmenten kokemuksesta sekä koulutetusta henkilökunnasta.

– Pitäydymme aina ajan tasalla asiakkaamme tarpeista voidaksemme päivittää heidän teriään ja tarjota käytössä olevaan koneeseen ja työstettävään materiaaliin parhaiten sopivat ratkaisut. Ylläpidämme jatkuvasti sopimusasiakkaidemme teräosaamista pitämällä heille koulutuksia terien käytöstä. Käytämme omia ammattilaisiamme Saksassa edustamiemme tuotemerkkien koulutuksissa, jotta voimme tuoda asiakkaillemme uusimman tiedon.

Vuosisopimuksen monipuolisen palvelun ansiosta asiakas saa koneistaan ja teristään irti kaiken mahdollisen hyödyn sekä kustannustehokkuuden, sillä Prodmac tarjoaa sopimusasiakkailleen myös huoltopalvelut.

– Koko Suomen kattava huoltopalvelumme takaa sen, että asiakkaamme saavat nopeasti ja kustannustehokkaasti myös tarvitsemansa huoltotoimenpiteet.

Parhaimmillaan Prodmacin palvelu saa aikaan säästöjä jopa henkilöstökustannuksissa.

– Meille voi ulkoistaa koko kulutustavaroiden ylläpidon, jonka hoidamme asiakkaamme puolesta kokonaisvaltaisesti siten, että heidän ei tarvitse itse huolehtia tuotteiden hankintaketjusta.

Prodmacin sopimusasiakkaina on kaiken kokoisia yrityksiä.

– Palvelemme yhtä lailla niin pieniä konepajoja kuin suuryrityksiäkin, Koivuniemi vakuuttaa.

Sopimusasiakkuus takaa nopeat toimitusajat

Koivuniemen mukaan yksi sopimusasiakkuuden etuja on, että Prodmac varastoi asiakastarpeen mukaan tuotteita omalla varastollaan pääkaupunkiseudulla ja voi reagoida sopimusasiakkaidensa tilauksiin erittäin nopeasti.

– Meillä on iso varasto, mistä saamme tarvittaessa niin pyörö- kuin vannesahojenkin tilaukset matkaan jopa saman päivän aikana. Yhtä lailla varaosat ja leikkuunesteet ovat nopeasti saatavissa varastoltamme. Voimme myös valmistaa teriä nauhatuotteista määrämittaan muutaman päivän toimitusajalla, mikäli valmista tuotetta ei ole varastossamme.

Prodmac muutti lokakuussa uusiin toimitiloihin, minkä myötä varasto- ja esittelytilat kasvoivat entisestään.

– Uudessa toimipisteessämme Keravalla on myös hyvät koulutustilat, missä pystymme järjestämään asiakkaillemme syventäviä koulutuksia koneiden ja terien käytöstä.