ATT

Rösler ATT puhallusjärjestelmä – tehokas paineilmapuhallus suurille ja raskaille kappaleille

Rösler ATT on automaattinen paineilmapuhallusjärjestelmä, joka on suunniteltu erityisesti suurten, raskaiden ja vaativien yksittäiskappaleiden tehokkaaseen pintakäsittelyyn. Järjestelmän keskeisiä ominaisuuksia ovat sivusuunnassa liikkuva moottoroitu kuljetusvaunu, siihen integroitu pyöröpöytä sekä automatisoitava puhallussuuttimen liike. Ratkaisu mahdollistaa raskaidenkin kappaleiden ergonomisen lastauksen, tarkan pintakäsittelyn ja hyvän prosessin toistettavuuden.

ATT-järjestelmä voidaan toteuttaa käyttökohteen mukaan erilaisilla puhallussuuttimilla ja suuttimien liikeradoilla. Ohjaus voidaan rakentaa PLC-, CNC- tai robottipohjaiseksi, minkä ansiosta järjestelmä voidaan mukauttaa niin suhteellisen yksinkertaisiin puhallustehtäviin kuin tarkasti kontrolloituihin ja vaativiin pintakäsittelyprosesseihin.

ATT soveltuu sekä suurille kappaleille että pienemmille tarkkuutta vaativille komponenteille. Rösler mainitsee käyttökohteina esimerkiksi suuret puhallinrenkaat sekä pienemmät turbiinisiivet. Prosesseihin kuuluvat muun muassa yleinen pintojen puhdistus, pinnan strukturointi ennen plasmapinnoitusta sekä shot peening. ATT voidaan toteuttaa myös märkäpuhallukseen ja wet shot peening -prosesseihin.

Rösler ATT soveltuu erityisesti:

• suurten ja raskaiden kappaleiden pintakäsittelyyn
• yksittäiskappaleiden automatisoituun puhallukseen
• monimuotoisille komponenteille
• pintojen puhdistukseen
• pinnan strukturointiin ja karhennukseen
• pinnoitusta edeltävään pintakäsittelyyn
• shot peening -prosesseihin
• märkäpuhallukseen
• wet shot peening -prosesseihin
• tarkasti hallittaviin puhallusprosesseihin
• CNC-ohjattuun puhallukseen
• robotisoituun pintakäsittelyyn

ATT-järjestelmiä voidaan hyödyntää esimerkiksi:

• ilmailuteollisuudessa
• konepajateollisuudessa
• metalliteollisuudessa
• energia- ja turbiiniteollisuuden komponenteille
• tarkkuuskomponenttien valmistuksessa
• raskaille koneenosille
• automatisoiduissa tuotantosoluissa
• vaativissa shot peening -prosesseissa

Sivusuunnassa liikkuva kuljetusvaunu helpottaa raskaiden kappaleiden käsittelyä

ATT:n keskeinen ominaisuus on moottoroitu sivusuunnassa liikkuva kuljetusvaunu, johon pyöröpöytä on integroitu. Vaunu voidaan ajaa ulos puhalluskammiosta, jolloin kappaleen lastaus ja purku voidaan suorittaa ergonomisesti ja turvallisesti. Raskaiden kappaleiden käsittelyssä voidaan hyödyntää esimerkiksi siltanosturia.

Kun kappale on lastattu pyöröpöydälle, kuljetusvaunu siirtää sen puhalluskammioon käsittelyä varten. Ratkaisu soveltuu näin hyvin myös painaville kappaleille, joiden manuaalinen siirtäminen olisi hankalaa tai mahdotonta.

Pyöröpöytä mahdollistaa kappaleen hallitun käsittelyn

Kuljetusvaunuun integroitu pyöröpöytä mahdollistaa kappaleen pyörittämisen puhalluksen aikana. Tarkasti asemoitava pyöröpöytä on saatavana lisävarusteena kaikkiin ATT-malleihin.

Kappaleen liikkeen ja puhallussuuttimen liikkeen yhdistäminen mahdollistaa pintojen käsittelyn tarkasti määritellyistä suunnista. Tämä on tärkeää erityisesti monimuotoisille kappaleille ja prosesseissa, joissa puhallustuloksen toistettavuus on keskeinen vaatimus.

Moniakselinen puhallussuuttimen liike vakiona

ATT-järjestelmän automaattinen moniakselinen puhallussuuttimen liike mahdollistaa suuttimen liikeradan mukauttamisen käsiteltävän kappaleen mukaan. Puhallussuuttimien määrä määritellään puolestaan kappaleen ja prosessin vaatimusten perusteella.

Tarvittaessa järjestelmä voidaan varustaa myös robotisoidulla puhallussuuttimen liikkeellä, mikä mahdollistaa entistä joustavamman ja tarkemmin ohjelmoitavan käsittelyn monimutkaisille kappaleille.

PLC-, CNC- tai robottiohjattu prosessi

ATT voidaan konfiguroida käyttökohteen vaatimusten mukaan. Röslerin mukaan järjestelmässä voidaan hyödyntää PLC-, CNC- tai robottiohjausta, joten automaatiotaso voidaan valita käsiteltävien kappaleiden ja prosessin vaatimusten perusteella.

PLC-ohjauspaneeli kuuluu ATT-mallien vakiovarustukseen. Lisävarusteena saatava PC-pohjainen valvontajärjestelmä tarjoaa puolestaan lisää mahdollisuuksia prosessin tarkkaan hallintaan ja valvontaan.

Erillinen puhallusmateriaalin poistopiste parantaa turvallisuutta

ATT-järjestelmässä on erillinen suojaseinillä varustettu puhallusmateriaalin poistopiste. Käsittelyn jälkeen kappaleen pinnalle jäänyt puhallusmateriaali voidaan poistaa hallitusti ennen kappaleen purkamista.

Lisäksi puhalluskammion puhallettava ovitiiviste auttaa estämään pölyn ja puhallusmateriaalin pääsyn ympäröivään työtilaan. Ratkaisu parantaa työympäristön siisteyttä ja prosessin turvallisuutta.

Neljä konekokoa erilaisille kappaleille

ATT-sarjasta on saatavana neljä vakiomallia:

ATT 1000
Maksimikappaleen halkaisija: Ø 1 000 mm
Maksimikappalepaino: 200 kg

ATT 1200
Maksimikappaleen halkaisija: Ø 1 200 mm
Maksimikappalepaino: 200 kg

ATT 1500
Maksimikappaleen halkaisija: Ø 1 500 mm
Maksimikappalepaino: 300 kg

ATT 2000
Maksimikappaleen halkaisija: Ø 2 000 mm
Maksimikappalepaino: 500 kg

Röslerin laajemman ATT-esittelyn mukaan järjestelmäkonsepti voidaan lisäksi toteuttaa erittäin raskaille kappaleille, jopa 2 000 kg:n ja sitä suuremmille kappalepainoille, joten lopullinen järjestelmä voidaan räätälöidä huomattavasti vakiomalleja vaativampiin sovelluksiin.

Kenelle Rösler ATT puhallusjärjestelmä sopii?

Rösler ATT sopii yrityksille, jotka tarvitsevat automatisoitua ja tarkasti hallittavaa paineilmapuhallusta suurille, raskaille tai geometrialtaan vaativille kappaleille. Se on erityisen hyvä vaihtoehto silloin, kun kappaleen paino vaikeuttaa tavallisen puhalluskaapin käyttöä ja kappale halutaan lastata järjestelmään esimerkiksi siltanosturilla.

ATT:n vahvuuksia ovat joustava puhallusprosessi, moottoroitu kuljetusvaunu, integroitu pyöröpöytä sekä mahdollisuus CNC- tai robottiohjattuun puhallukseen. Näiden ansiosta järjestelmä voidaan mukauttaa sekä yleiseen pintojen puhdistukseen että tarkasti kontrolloituihin pintakäsittelyprosesseihin.

Miksi valita Rösler ATT?

Raskaiden kappaleiden helppo käsittely
Moottoroitu kuljetusvaunu ja mahdollisuus nosturilastaukseen helpottavat suurten ja painavien kappaleiden käsittelyä.

Joustava puhallusprosessi
Järjestelmä voidaan mukauttaa erilaisiin puhallustehtäviin kappaleen ja halutun pintatuloksen perusteella.

Moniakselinen suutinliike
Automaattinen suutinliike mahdollistaa hallitun ja toistettavan pintakäsittelyn.

Mahdollisuus robotisointiin
Robotisoitu puhallussuuttimen liike voidaan valita kaikkiin ATT-vakiomalleihin.

Integroitu pyöröpöytä
Kappale voidaan pyörittää puhalluksen aikana, jolloin eri pinnat voidaan käsitellä hallitusti.

Hyvä prosessiturvallisuus
Erillinen puhallusmateriaalin poistopiste, suojaseinät ja puhallettava ovitiiviste tukevat turvallista ja siistiä työskentelyä.

Tekniset pääominaisuudet

• Prosessi: paineilmapuhallus
• Konetyyppi: sivusuunnassa liikkuvalla kuljetusvaunulla varustettu automaattinen puhallusjärjestelmä
• Mallisarja: ATT 1000, ATT 1200, ATT 1500 ja ATT 2000
• Kappaleenkäsittely: moottoroitu sivusuuntainen kuljetusvaunu
• Pyöröpöytä: integroitu kuljetusvaunuun
• Puhallussuuttimen liike: moniakselinen automaattinen liike vakiona
• Robotisoitu suutinliike: saatavana lisävarusteena
• Ohjaus: PLC; järjestelmä voidaan toteuttaa myös CNC- tai robottiohjattuna
• Kappaleiden lastaus: automaattinen lastausasema vakiona
• Nosturilastaus: mahdollista raskaille kappaleille
• Prosessinvalvonta: laajat valvontamahdollisuudet
• Pölynpoisto: puhallusprosessin mukaan mitoitettava järjestelmä
• ATEX-versio: saatavana lisävarusteena
• Maksimikappale vakiomalleissa: Ø 1 000–2 000 mm mallista riippuen
• Maksimikappalepaino vakiomalleissa: 200–500 kg mallista riippuen
• Sovellukset: puhdistus, pinnan strukturointi, shot peening, märkäpuhallus ja wet shot peening
• Erityisominaisuus: raskaan kappaleen ergonominen käsittely sivusuuntaisen kuljetusvaunun ja pyöröpöydän avulla.