EURO-SERIES

Rösler EURO-Series – automatisoitavat täryhiomakoneet tehokkaaseen teolliseen pintaviimeistelyyn

Rösler EURO-Series on teolliseen täryhiontaan ja automatisoituihin pintaviimeistelyprosesseihin suunniteltu täryhiontakonesarja, joka soveltuu erityisesti jäysteenpoistoon, reunojen pyöristykseen, hiontaan, puhdistukseen ja kiillotukseen. Sarjan keskeinen vahvuus on mahdollisuus kappaleiden täysin automaattiseen käsittelyyn ja erotteluun, minkä ansiosta EURO-Series voidaan integroida tehokkaasti osaksi suurempia tuotanto- ja pintakäsittelyjärjestelmiä.

EURO-Series perustuu Röslerin pyörötärykoneiden toimintaperiaatteeseen. Koneen keskelle sijoitettu epäkeskovärähtelijä saa työastian värähtelemään, jolloin hiomamedian ja työkappaleiden seos liikkuu hallitusti työastiassa. Työkappaleiden ja hiomamedian välinen suhteellinen liike tuottaa halutun materiaalinpoiston ja pintavaikutuksen.

EURO-sarja eroaa erityisesti automatisointiominaisuuksillaan. Työastian rakenteeseen on integroitu erotusseula ja pneumaattisesti aktivoitu erotusläppä, joiden avulla valmiit kappaleet voidaan erottaa hiomamediasta automaattisesti. Hiomamedia putoaa erotusseulan läpi takaisin työastiaan, kun taas valmiit kappaleet poistuvat koneesta jatkokäsittelyyn.

Suunniteltu automatisoituihin pintaviimeistelyprosesseihin

EURO-Series on erityisen hyvä vaihtoehto silloin, kun täryhionta halutaan liittää osaksi automatisoitua tuotantokokonaisuutta. Rösler kuvaa EURO-sarjaa ihanteelliseksi ratkaisuksi suurempiin, yhteenlinkitettyihin järjestelmiin juuri sen automaattisen kappaleenkäsittelyn ja erotuksen ansiosta.

Kone voidaan yhdistää esimerkiksi kappaleiden syöttöön, kuljetukseen, kuivaukseen ja jälkikäsittelyyn tarkoitettuihin oheislaitteisiin. Röslerin mukaan pyörötärykone voidaan sopivien oheislaitteiden avulla rakentaa kokonaiseksi automaattiseksi käsittelykeskukseksi.

Automaattinen kappaleiden ja hiomamedian erotus

EURO-sarjan tärkeimpiä ominaisuuksia on työastiaan integroitu erotusjärjestelmä. Kun käsittelyprosessi on valmis, työkappaleet siirtyvät erotusseulalle. Hiomamedia putoaa seulan läpi takaisin prosessikanavaan, kun taas valmiit kappaleet kulkeutuvat koneen ulostuloon.

Ratkaisu vähentää manuaalisen kappaleenkäsittelyn tarvetta ja tekee EURO-sarjasta erityisen sopivan sarjatuotantoon sekä automatisoituihin tuotantoympäristöihin.

Pneumaattinen erotusläppä mahdollistaa automaattisen prosessin

EURO-Series on varustettu pneumaattisesti aktivoitavalla erotusläpällä, joka mahdollistaa automaattisen siirtymisen varsinaisesta täryhionnasta kappaleiden erotukseen.

Röslerin järjestelmässä voidaan lisäksi hyödyntää värähtelymoottorin pyörimissuunnan vaihtamiseen perustuvaa toimintoa. Kun pyörimissuunta vaihtuu, epätasapainopainot vaihtavat asentoa ja hiomamassan liike kääntyy hetkellisesti. Näin media poistuu erotusläpän kosketusalueelta, mikä auttaa ehkäisemään kappaleiden tai median jäämistä läpän väliin.

Tehokas jäysteenpoisto ja pintaviimeistely

EURO-Series soveltuu monipuolisesti teollisuuden erilaisiin massaviimeistelyprosesseihin. Prosessi voidaan optimoida käsiteltävän kappaleen materiaalin, geometrian ja tavoitellun pinnanlaadun mukaan valitsemalla oikea hiomamedia, compound ja prosessiparametrit.

Tyypillisiä käyttökohteita ovat jäysteenpoisto, reunojen pyöristys, pinnan hionta ja tasoitus, puhdistus sekä kiillotus. Pyörötärykoneiden joustavuuden ansiosta samalla konekonseptilla voidaan toteuttaa hyvin erilaisia pintaviimeistelyprosesseja.

Erilaiset erotusratkaisut eri kappaleille

EURO-sarjan erotusjärjestelmä voidaan mukauttaa käsiteltävien kappaleiden ominaisuuksien mukaan. Rösler tarjoaa esimerkiksi Steep-drop- ja Soft-slide-drop-ratkaisut erilaisiin erotustarpeisiin.

Steep-drop auttaa erityisesti litteiden kappaleiden erottelussa ja vähentää niiden tarttumista toisiinsa. Soft-slide puolestaan pitää herkät kappaleet paremmin hiomamedian ympäröiminä poistovaiheessa, mikä vähentää kappaleiden keskinäisten iskujen riskiä.

Helposti osaksi kokonaisvaltaista pintakäsittelylinjaa

EURO-Series voidaan yhdistää esimerkiksi kuljettimiin, syöttölaitteisiin, kuivausjärjestelmiin sekä prosessiveden käsittelyyn. Käytännön esimerkkinä Rösler on toteuttanut järjestelmän, jossa kaksi R 220 Euro -pyörötärykonetta on yhdistetty kuljettimella kuivuriin ja prosessivesi kierrätetään sentrifugin avulla.

Tämä mahdollistaa täryhionnan rakentamisen yksittäisen työvaiheen sijasta osaksi pitkälle automatisoitua tuotantoprosessia.

Kestävä rakenne jatkuvaan teollisuuskäyttöön

Rösler panostaa pyörötärykoneissaan kestävään rakenteeseen, korkealaatuisiin materiaaleihin ja kulutussuojaukseen. Työastioiden kulutusvuoraukset valmistetaan Röslerin omassa tuotannossa ja niitä voidaan mukauttaa eri käyttökohteisiin. Valmistajan mukaan sen sovelluskohtaisesti valittujen vuorausratkaisujen käyttöikä voi olla jopa kolminkertainen tavanomaisiin markkinoilla käytettäviin materiaaleihin verrattuna.

Myös koneen työastia, runko ja käyttörakenne on suunniteltu teolliseen käyttöön ja pitkää käyttöikää ajatellen.

Prosessinohjaus tukee automaatiota

Röslerin täryhiontakoneissa voidaan käyttää PLC-pohjaista ohjausta, jonka avulla prosessin keskeisiä toimintoja voidaan hallita ja valvoa keskitetysti. Ohjaustekniikka mahdollistaa myös koneen yhdistämisen sitä edeltäviin ja seuraaviin tuotantovaiheisiin.

Tämä tukee EURO-Series-koneiden käyttöä automatisoiduissa tuotantolinjoissa, joissa täryhionnan tulee toimia saumattomasti muun materiaalinkäsittelyn kanssa.

Kenelle Rösler EURO-Series sopii?

Rösler EURO-Series sopii erityisesti yrityksille, jotka tarvitsevat tehokkaan ja automatisoitavan täryhiontaratkaisun sarjatuotantoon ja jatkuvaan teolliseen pintaviimeistelyyn.

Sarja on hyvä vaihtoehto silloin, kun kappaleiden käsittely ja erotus halutaan automatisoida ja täryhiontakone liittää osaksi suurempaa tuotantokokonaisuutta. EURO-Series soveltuu esimerkiksi konepaja- ja metalliteollisuuteen, komponenttivalmistukseen, autoteollisuuteen sekä muihin tuotantoympäristöihin, joissa vaaditaan tasaista ja toistettavaa pintaviimeistelyä.

Miksi valita Rösler EURO-Series?

Suunniteltu automaattiseen tuotantoon
EURO-Series soveltuu täysin automaattiseen kappaleiden käsittelyyn ja erotukseen sekä integroitavaksi suurempiin tuotantojärjestelmiin.

Integroitu kappaleiden erotus
Erotusseula on rakennettu suoraan työastiaan. Hiomamedia palautuu automaattisesti prosessikanavaan ja valmiit kappaleet voidaan ohjata seuraavaan tuotantovaiheeseen.

Pneumaattinen erotusläppä
Automaattisesti toimiva erotusläppä tukee tehokasta siirtymistä käsittelyvaiheesta kappaleiden erotukseen.

Monipuoliset erotusratkaisut
Steep-drop- ja Soft-slide-ratkaisuilla kappaleiden poistuminen voidaan sovittaa erilaisten kappaleiden, myös litteiden tai herkkien komponenttien, vaatimuksiin.

Soveltuu monipuoliseen pintaviimeistelyyn
EURO-Series voidaan prosessin mukaan hyödyntää esimerkiksi jäysteenpoistossa, reunojen pyöristyksessä, hionnassa, puhdistuksessa ja kiillotuksessa.

Helppo integroida kokonaisratkaisuksi
Koneeseen voidaan yhdistää kappaleiden syöttö-, kuljetus-, kuivaus- ja jälkikäsittelyratkaisuja, jolloin täryhionnasta voidaan rakentaa pitkälle automatisoitu tuotantoprosessi.

Tekniset pääominaisuudet

Tuotetyyppi: täryhiontakone
Sarja: Rösler EURO-Series
Prosessi: täryhionta / massaviimeistely
Toimintaperiaate: värähtelevässä työastiassa tapahtuva työkappaleiden ja hiomamedian suhteellinen liike
Työastia: pyöreä työastia integroidulla erotusjärjestelmällä
Kappaleenkäsittely: panostoiminen ja automatisoitavissa
Kappaleiden erotus: automaattinen erotus työastiaan integroidulla erotusseulalla
Erotusläppä: pneumaattisesti aktivoitu
Median kierto: hiomamedia putoaa erotusseulan kautta takaisin työastiaan
Gate clearing: mahdollisuus erotusalueen automaattiseen tyhjentämiseen värähtelymoottorin pyörimissuuntaa vaihtamalla
Erotusvaihtoehdot: muun muassa Steep-drop ja Soft-slide käyttökohteen mukaan
Kulutussuojaus: käyttökohteeseen sovitettavat kulutusvuoraukset
Prosessinohjaus: PLC-pohjainen ohjaus ja prosessin valvonta mahdollinen
Automaatio: soveltuu yhdistettäväksi edeltäviin ja seuraaviin tuotantovaiheisiin
Oheislaitteet: yhdistettävissä muun muassa syöttö-, kuljetus-, kuivaus- ja prosessivedenkäsittelyratkaisuihin
Sovellukset: jäysteenpoisto, reunojen pyöristys, hionta, puhdistus, kiillotus ja muu pintaviimeistely
Erityisominaisuus: suunniteltu erityisesti kappaleiden täysin automaattiseen käsittelyyn ja erotteluun sekä integroitavaksi suurempiin tuotantojärjestelmiin.