MAFAC ELBA

MAFAC ELBA – tehokas ja käyttövarma osienpesukone jatkuvaan teolliseen tuotantoon

MAFAC ELBA on tehokas ja kompakti teollinen osienpesukone sarjatuotantoon, koneistettujen komponenttien puhdistukseen sekä jatkuvaan 24/7-käyttöön. Sen vahvuuksia ovat robusti tekniikka, kaksikylpyinen pesu- ja huuhteluprosessi, suuri käsittelykapasiteetti suhteessa koneen kokoon sekä luotettava puhdistustulos erilaisissa teollisuuden perussovelluksissa.

ELBA on suunniteltu erityisesti esipesuun, välipuhdistukseen ja loppupuhdistukseen tuotantoympäristöissä, joissa kappaleista täytyy poistaa esimerkiksi koneistuksessa syntyneitä prosessijäämiä. MAFACin mukaan kone soveltuu yksinkertaisista aina kohtalaisen monimutkaisiin kappalegeometrioihin ja käsittelee komponentit materiaalille hellävaraisesti.

Puhdistus perustuu MAFAC Kinematics -teknologiaan, jossa suihkutusjärjestelmä ja puhdistettava panos pyörivät samanaikaisesti. Liike muuttaa jatkuvasti pesusuihkun osumissuuntaa kappaleeseen, mikä auttaa puhdistamaan pinnat tehokkaasti ja tasaisesti.

Kaksikylpyinen pesu ja huuhtelu

MAFAC ELBA perustuu kaksikylpyiseen prosessiin, jossa puhdistus ja huuhtelu toteutetaan erillisillä prosessinesteillä. Tämä mahdollistaa tehokkaan ja toistettavan puhdistusprosessin sekä auttaa saavuttamaan luotettavan lopputuloksen sarjatuotannossa.

Ensimmäisen prosessisäiliön tilavuus on 425 litraa ja huuhtelusäiliön 300 litraa. Molempien suurin käyttölämpötila on 75 °C ja lämmitysteho 13 kW.

MAFAC Kinematics tehostaa puhdistusta

ELBA hyödyntää MAFACin patentoitua Kinematics-puhdistusteknologiaa. Siinä kappalekori ja suihkutusjärjestelmä pyörivät samanaikaisesti, jolloin pesuneste osuu kappaleisiin dynaamisesti eri suunnista.

Tekniikan tavoitteena on parantaa pesunesteen pääsyä kappaleiden eri pinnoille ilman suurta määrää kiinteitä suuttimia. Samalla puhdistus voidaan toteuttaa tehokkaasti ja kappaleita hellävaraisesti.

Suuri kapasiteetti kompaktissa konekoossa

Yksi ELBAn merkittävimmistä eduista on suuren käsittelykapasiteetin yhdistyminen kompaktiin rakenteeseen. Koneen ulkomitat ovat vain 1820 × 1400 × 1800 mm, mutta sen suurin korikoko on 660 × 480 × 338 mm ja suurin panopaino 100 kg.

Tämä tekee ELBAsta kiinnostavan vaihtoehdon myös tuotantoympäristöihin, joissa käytettävissä oleva lattiatila on rajallinen mutta yhdellä pesukerralla täytyy käsitellä suuri määrä komponentteja tai painavampia työkappaleita.

Tehokas pesuprosessi koneistetuille kappaleille

ELBAn puhdistusprosessin vakiopumpun virtaus on 380 l/min, pesupaine 3,5 bar ja pumpun teho 4,0 kW. Huuhteluvaiheen pumpun virtaus on puolestaan 210 l/min, paine 1,1 bar ja teho 2,2 kW.

Näiden ominaisuuksien ansiosta ELBA soveltuu hyvin esimerkiksi sorvattujen, jyrsittyjen ja muiden koneistettujen komponenttien prosessijäämien poistamiseen. Valmistaja nostaa metallintyöstön yhdeksi ELBAn keskeisistä käyttökohteista.

Tehokas suodatus tukee tasaista prosessia

ELBAn puhdistus- ja huuhteluprosessissa käytetään paluusuodatusta sekä päävirtauksen hienosuodatusta. Puhdistusvaiheessa paluusuodatuksen hienous on 150 µm ja päävirtauksen hienosuodatuksen 100 µm. Huuhtelussa vastaavat arvot ovat 150 µm ja 50 µm.

Suodatus auttaa poistamaan pesunesteeseen siirtyneitä epäpuhtauksia ja ylläpitämään prosessin toimintakykyä jatkuvassa tuotannossa.

Kuivaus impulssipuhalluksella tai kuumailmalla

Pesun ja huuhtelun jälkeen kappaleet voidaan kuivata impulssipuhalluksella tai kuumailmalla. Valmistajan nykyinen ELBA-sivu nostaa juuri nämä kaksi kuivausteknologiaa mallin vaihtoehdoiksi.

Impulssipuhallus toimii 3–6 barin paineella. Kuumailmakuivauksen maksimilämpötila on 80 °C ja ilmavirtaus 420 m³/h. Kuivaus voidaan näin sovittaa puhdistettavien kappaleiden ja tuotantoprosessin tarpeisiin.

Tässä siis poistaisin alkuperäisestä ELBA-tekstistä vakuumikuivauksen, koska valmistajan nykyiset ELBA-tiedot ilmoittavat kuivausvaihtoehdoiksi impulssipuhalluksen ja kuumailman, eivät vakuumikuivausta.

Suunniteltu jatkuvaan 24/7-tuotantoon

ELBAn yksi tärkeimmistä erottavista ominaisuuksista on jatkuvaan tuotantokäyttöön suunniteltu rakenne. MAFAC korostaa koneen tasaista suorituskykyä myös ympärivuorokautisessa 24/7-käytössä.

Tämä tekee ELBAsta erityisen sopivan sarjatuotantoon ja tuotantoympäristöihin, joissa osienpesukone muodostaa kiinteän osan valmistusprosessia ja käyttövarmuudella on suuri merkitys.

Helppo panostus myös painaville kappaleille

ELBA voidaan varustaa optiona rullakuljettimella, joka helpottaa kappalekorien ja painavampien pesupanosten siirtämistä koneeseen ja siitä pois.

100 kg:n maksimipanopainon kanssa tämä tekee koneesta käytännöllisen vaihtoehdon myös silloin, kun yksittäiset komponentit tai kokonaiset pesupanokset ovat suhteellisen raskaita.

MAFAC ELBA soveltuu erityisesti

MAFAC ilmoittaa ELBAn keskeisiksi käyttökohteiksi metallintyöstön, muoviteollisuuden ja autoteollisuuden. Metallintyöstössä tyypillisiä kappaleita ovat sorvatut ja jyrsityt osat sekä tarkkuusvalmistetut komponentit. Muoviteollisuudessa voidaan käsitellä esimerkiksi muoto- ja ruiskuvalettuja osia sekä teknisiä komponentteja. Autoteollisuudessa käyttökohteita ovat muun muassa pienkomponentit ja kiinnitysosat.

ELBA soveltuu erityisen hyvin keskivaativien kappalegeometrioiden sarjapuhdistukseen, kun tavoitteena on tehokas, toistettava ja tuotantovarma teollinen puhdistus.

Kenelle MAFAC ELBA sopii?

MAFAC ELBA sopii yrityksille, jotka tarvitsevat luotettavan ja tehokkaan osienpesukoneen jatkuvaan teolliseen tuotantoon, mutta joiden prosessi ei edellytä MAFACin High Purity -mallien kehittyneempiä puhdistusteknologioita.

Se on erityisen hyvä vaihtoehto konepajoille, metallintyöstöön ja sarjatuotantoon, joissa käsitellään esimerkiksi koneistettuja komponentteja ja joissa arvostetaan suurta kapasiteettia, kompaktia konekokoa, yksinkertaista prosessia sekä korkeaa käyttövarmuutta. MAFAC luokittelee ELBAn mallistossaan Large Components -kategoriaan, kun taas esimerkiksi PALMA ja PALMA XL kuuluvat lisäksi High Purity- ja Complex Geometries -kategorioihin.

Miksi valita MAFAC ELBA?

Suunniteltu jatkuvaan tuotantoon
ELBA on rakennettu luotettavaan jatkuvaan käyttöön ja MAFAC korostaa sen tasaista suorituskykyä myös 24/7-tuotannossa.

Tehokas kaksikylpyinen prosessi
Erilliset puhdistus- ja huuhtelukylvyt mahdollistavat luotettavan ja toistettavan puhdistustuloksen teollisessa sarjatuotannossa.

Suuri kapasiteetti kompaktissa koossa
660 × 480 × 338 mm:n korikoko ja 100 kg:n panopaino yhdistyvät vain 1820 × 1400 × 1800 mm:n konekokoon.

Patentoitu MAFAC Kinematics
Samanaikaisesti pyörivä suihkutusjärjestelmä ja kappalepanos mahdollistavat dynaamisen ja tehokkaan puhdistuksen eri suunnista.

Tehokas pesu ja huuhtelu
Jopa 380 l/min:n pesuvirtaus ja erillinen huuhteluprosessi tarjoavat hyvän suorituskyvyn koneistettujen ja muiden teollisten komponenttien puhdistamiseen.

Joustava ja käytännöllinen tuotantoratkaisu
Impulssi- tai kuumailmakuivaus sekä optiona saatava rullakuljetin mahdollistavat koneen mukauttamisen tuotannon tarpeisiin.

Tekniset pääominaisuudet

Tuotetyyppi: teollinen osienpesukone
Malli: MAFAC ELBA
Prosessiperusta: kaksikylpyinen puhdistus- ja huuhteluprosessi
Puhdistusteknologia: MAFAC Kinematics
Koneen mitat (P × L × K): 1820 × 1400 × 1800 mm
Koneen nettopaino: 950 kg
Maksimi korikoko (P × L × K): 660 × 480 × 338 mm
Maksimi panopaino: 100 kg
Puhdistuspumpun virtaus: 380 l/min
Puhdistuspaine: 3,5 bar
Puhdistuspumpun teho: 4,0 kW
Huuhtelupumpun virtaus: 210 l/min
Huuhtelupaine: 1,1 bar
Huuhtelupumpun teho: 2,2 kW
Paluusuodatus, puhdistus: 150 µm / 0,56 m²
Hienosuodatus, puhdistus: 100 µm / 0,24 m²
Paluusuodatus, huuhtelu: 150 µm / 0,56 m²
Hienosuodatus, huuhtelu: 50 µm / 0,24 m²
Puhdistussäiliö: 425 l
Huuhtelusäiliö: 300 l
Maksimi käyttölämpötila: 75 °C
Lämmitysteho: 13 kW / säiliö
Puhdistussäiliön lämmitysaika: noin 2,0 h
Huuhtelusäiliön lämmitysaika: noin 1,5 h
Impulssipuhallus: 3–6 bar, 45 °C
Kuumailmakuivaus: 0,012 bar, maks. 80 °C, 420 m³/h
Poistoilma/kondensointi: keskimääräinen tilavuusvirta 600 m³/h
Sähköliitäntä: 400 V / 3 Ph / 50 Hz
Paineilma: 5–8 bar
Lisävaruste: rullakuljetin helpottamaan panostusta
Soveltuvat kappaleet: yksinkertaisista kohtalaisen monimutkaisiin komponentteihin
Tyypillisiä käyttökohteita: sorvatut ja jyrsityt osat, tarkkuusvalmistetut metallikomponentit, muoviosat sekä autoteollisuuden pienkomponentit
Erityisominaisuus: kompakti kaksikylpyinen ratkaisu, joka on suunniteltu luotettavaan jatkuvaan 24/7-tuotantoon