RMBD

Rösler RMBD rumpusinko – jatkuvatoiminen sinkopuhallus suurille kappalemäärille

Rösler RMBD rumpusinko on jatkuvatoiminen mattokuljettimella toimiva sinkopuhalluskone suurten kappalemäärien automatisoituun pintakäsittelyyn. Sen erityinen läpivirtausperiaate mahdollistaa kappaleiden samanaikaisen kuljettamisen ja sinkopuhalluksen, minkä ansiosta järjestelmä soveltuu erinomaisesti korkean kapasiteetin sarja- ja massatuotantoon.

RMBD eroaa panostoimisesta RMBC-rumpusingosta ennen kaikkea jatkuvatoimisen prosessinsa ansiosta. Kappaleita syötetään koneeseen jatkuvana virtana, ja erityisesti muotoiltu mattokuljetin saa ne liikkumaan ja sekoittumaan hallitusti samalla, kun ne kulkevat puhallusalueen läpi. Näin erillisiä panoksia ei tarvitse muodostaa, mikä mahdollistaa tehokkaan materiaalivirran ja korkean tuotantokapasiteetin.

Järjestelmä soveltuu sekä irtotavarana käsiteltäville kappaleille että geometrialtaan monimutkaisille komponenteille, jotka kestävät keskinäisen kosketuksen ja pyörimisen käsittelyn aikana. Rösler nostaa tyypillisiksi käyttökohteiksi esimerkiksi kiertokanget, auton alustakomponentit, automaattivaihteiston osat, jarrukomponentit, öljypohjat ja sylinterikansien kannet.

Rösler RMBD rumpusinko soveltuu erityisesti:

• suurille kappalemäärille
• pienille ja keskikokoisille metallikomponenteille
• irtotavarana käsiteltäville kappaleille
• geometrialtaan monimuotoisille kappaleille
• valukappaleille
• taotuille kappaleille
• voimansiirtokomponenteille
• lämpökäsitellyille osille
• koneistetuille komponenteille
• kevytmetallikomponenteille
• ruosteen poistoon
• hilseen ja oksidien poistoon
• puhdistukseen
• purseenpoistoon
• pinnan karhennukseen
• shot peening -käsittelyyn
• jatkuvaan sarja- ja massatuotantoon

Röslerin mukaan rumpusinkoteknologia soveltuu puhdistuksen lisäksi muun muassa ruosteenpoistoon, purseenpoistoon, karhennukseen, shot peening -käsittelyyn, mattaukseen ja yleiseen pintaviimeistelyyn.

RMBD-rumpusinkoja käytetään yleisesti:

• autoteollisuudessa
• valimoissa
• takomoissa
• metalliteollisuudessa
• konepajateollisuudessa
• voimansiirtokomponenttien valmistuksessa
• lämpökäsittelyssä
• komponenttivalmistuksessa
• alihankintateollisuudessa
• sarja- ja massatuotannossa
• automatisoiduissa tuotantolinjoissa

Jatkuvatoiminen prosessi mahdollistaa korkean kapasiteetin

RMBD:n merkittävin etu on sen jatkuvatoiminen läpivirtausprosessi. Kappaleita voidaan syöttää koneeseen samalla, kun aikaisemmin syötetyt kappaleet ovat käsittelyssä tai poistuvat järjestelmästä. Erillisten panosten lastaamista, käsittelyä ja purkamista ei tarvita samalla tavalla kuin panostoimisessa rumpusingossa.

Rösler korostaa RMBD:n etuina erityisesti suurta läpimenokapasiteettia ja jatkuvaa sinkopuhallusprosessia.

Mattokuljetin käsittelee ja kuljettaa kappaleita samanaikaisesti

RMBD:n erityinen mattokuljetin toimii sekä kappaleiden kuljetus- että käsittelyjärjestelmänä. Kappaleet liikkuvat hallitusti kuljettimella samalla, kun niiden asento muuttuu sinkopuhalluksen aikana.

Tämän ansiosta kappaleiden eri pinnat altistuvat tehokkaasti puhallusmateriaalille ja samalla kappaleet etenevät jatkuvasti koneen läpi. Rösler kuvaa järjestelmän tarjoavan hellävaraisen kappaleenkäsittelyn jatkuvassa läpivirtauksessa.

Tehokkaat Gamma G -turbiinit takaavat korkean puhallustehon

RMBD 500 -sarjan koneet on varustettu Röslerin Gamma 300G -turbiineilla. RMBD 500/2 E -mallissa on vakiona kaksi Gamma 300G -turbiinia ja RMBD 500/4 E -mallissa neljä turbiinia.

Turbiinien määrä ja järjestelmän kokoonpano voidaan näin valita tuotantokapasiteetin ja käsiteltävien kappaleiden mukaan.

Soveltuu monimuotoisille ja irtotavarana käsiteltäville kappaleille

RMBD on tarkoitettu kappaleille, jotka voivat liikkua ja pyöriä toisiaan vasten sinkopuhalluksen aikana. Jatkuvatoiminen rumpusinko soveltuu Röslerin mukaan sekä bulk-kappaleille että geometrialtaan monimutkaisille komponenteille.

Tämä tekee järjestelmästä hyvän vaihtoehdon esimerkiksi autoteollisuuden ja valimoiden suurivolyymiseen komponenttituotantoon.

Automaattinen lastaus ja purku vähentävät manuaalista käsittelyä

RMBD on suunniteltu pitkälle automatisoitavaan tuotantoon. Röslerin RMBD-järjestelmän ominaisuuksiin kuuluu täysin automaattinen kappaleenkäsittely lastauksessa ja purussa, ja järjestelmä voidaan integroida osaksi automaattista tai puoliautomaattista valmistusprosessia.

Jatkuva materiaalivirta vähentää manuaalista kappaleenkäsittelyä ja tekee RMBD:stä erityisen kiinnostavan vaihtoehdon suurten tuotantomäärien automatisointiin.

Kestävä rakenne vaativaan tuotantoon

RMBD voidaan toteuttaa myös vaativiin valimo- ja takomosovelluksiin. Rösler tarjoaa järjestelmistä raskaan käytön toteutuksia, joissa voidaan hyödyntää esimerkiksi teräksistä kappaleenkuljetusta, vahvistettua kulutussuojausta ja valimosovelluksiin tarkoitettuja erotusratkaisuja.

Kuljetinjärjestelmä voidaan lisäksi avata tai pidentää huoltoa varten, mikä helpottaa koneen kunnossapitoa.

Kenelle Rösler RMBD rumpusinko sopii?

Rösler RMBD rumpusinko soveltuu yrityksille, jotka tarvitsevat jatkuvatoimisen, automatisoitavan ja suuren kapasiteetin sinkopuhallusratkaisun suurille kappalemäärille. Se on erityisen hyvä vaihtoehto silloin, kun käsiteltävät kappaleet kestävät pyörimistä ja keskinäistä kosketusta ja tuotannossa halutaan välttää panostoimisen prosessin aiheuttamat keskeytykset.

Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi valimot, takomot, autoteollisuuden komponenttituotanto, voimansiirtokomponenttien valmistus sekä muu suuren volyymin metalliteollisuuden sarjatuotanto.

Miksi valita Rösler RMBD rumpusinko?

Jatkuvatoiminen sinkopuhallus
Kappaleet kulkevat koneen läpi jatkuvana virtana, mikä mahdollistaa korkean tuotantokapasiteetin ja tehokkaan materiaalivirran.

Käsittely ja kuljetus samassa järjestelmässä
Mattokuljetin liikuttaa kappaleita puhalluksen aikana ja kuljettaa ne samalla järjestelmän läpi.

Soveltuu suurille kappalemäärille
RMBD on suunniteltu erityisesti suuren volyymin sarja- ja massatuotantoon.

Tehokas Gamma G -turbiiniteknologia
RMBD 500 -sarjan koneissa käytetään mallista riippuen kahta tai neljää Gamma 300G -turbiinia.

Pitkälle automatisoitavissa
Automaattinen lastaus ja purku sekä hyvä integroitavuus tuotantolinjoihin mahdollistavat vähäisen manuaalisen kappaleenkäsittelyn.

Soveltuu myös vaativiin käyttökohteisiin
RMBD-järjestelmästä voidaan toteuttaa raskaan käytön versioita esimerkiksi valimoiden ja takomoiden vaativiin tuotanto-olosuhteisiin.

RMBD 500 -mallisarjan erot

RMBD 500/2 E on varustettu kahdella Gamma 300G -turbiinilla. Turbiinien vakioteho on 11 kW/turbiini ja pölynpoiston kapasiteetti 3 000 m³/h. Kourumaisen kuljetinmaton halkaisija on 500 mm ja kappaleen suurin diagonaalimitta 400 mm.

RMBD 500/4 E on varustettu neljällä Gamma 300G -turbiinilla. Turbiinien vakioteho on 7,5 kW/turbiini ja pölynpoiston kapasiteetti 4 000 m³/h. Myös tässä mallissa kuljetinmaton halkaisija on 500 mm ja kappaleen suurin diagonaalimitta 400 mm.

Tekniset pääominaisuudet

• Prosessi: sinkopuhallus
• Konetyyppi: jatkuvatoiminen rumpusinko / continuous feed tumble belt blast machine
• Mallisarja: Rösler RMBD
• Toimintaperiaate: jatkuvatoiminen mattokuljetin, joka kuljettaa ja liikuttaa kappaleita puhalluksen aikana
• Prosessitapa: jatkuvatoiminen läpivirtaus
• Kappaleenkäsittely: automaattinen lastaus, käsittely ja purku
• Käsiteltävät kappaleet: pienet ja keskikokoiset rummuttamiseen soveltuvat komponentit sekä bulk-kappaleet
• Tyypilliset sovellukset: valut, takeet, voimansiirto-osat, lämpökäsitellyt kappaleet ja kevytmetallikomponentit
• Turbiinit RMBD 500/2 E: 2 × Gamma 300G
• Turbiiniteho RMBD 500/2 E: 2 × 11 kW
• Turbiinit RMBD 500/4 E: 4 × Gamma 300G
• Turbiiniteho RMBD 500/4 E: 4 × 7,5 kW
• Kuljetinmaton halkaisija: 500 mm
• Kappaleen maksimikoko: 400 mm diagonaalimitta
• Pölynpoistokapasiteetti RMBD 500/2 E: 3 000 m³/h
• Pölynpoistokapasiteetti RMBD 500/4 E: 4 000 m³/h
• Automaatio: täysin automaattinen kappaleiden lastaus ja purku mahdollista
• Integrointi: soveltuu automaattisiin ja puoliautomaattisiin tuotantolinjoihin
• Sovellukset: puhdistus, ruosteenpoisto, hilseenpoisto, purseenpoisto, karhennus ja shot peening
• Erityisominaisuus: jatkuva sinkopuhallus ja kappaleiden kuljetus samassa prosessissa erittäin korkeaa tuotantokapasiteettia varten