RMT

Rösler RMT rumpusinko – tehokas sinkopuhallus pienille ja massatuotetuille kappaleille

Rösler RMT rumpusinko on kompakti ja tehokas sinkopuhalluskone pienten ja keskikokoisten, rummuttamiseen soveltuvien kappaleiden panostoimiseen pintakäsittelyyn. RMT Multi-Tumbler -järjestelmä on suunniteltu erityisesti suurille kappalemäärille, joiden käsittelyssä tarvitaan tehokasta puhdistusta, tasaista puhallustulosta ja lyhyitä käsittelyaikoja.

RMT-rumpusingon erityispiirre on sen Multi-Tumbler-rakenne. Kappaleet liikkuvat rummussa jatkuvasti puhallusprosessin aikana, jolloin niiden eri pinnat altistuvat sinkomateriaalille. Rummun erityinen geometria ja kappaleita liikuttava rakenne tehostavat sekoittumista ja auttavat saavuttamaan tasaisen käsittelytuloksen koko panokselle.

RMT soveltuu erityisesti tuotantoon, jossa käsitellään suuria määriä pieniä valettuja, taottuja, lämpökäsiteltyjä tai koneistettuja metallikappaleita. Panoksen lastaus ja purku voidaan automatisoida, minkä ansiosta RMT voidaan yhdistää tehokkaaksi osaksi sarjatuotantoa.

Rösler RMT rumpusinko soveltuu erityisesti:

• pienille metallikomponenteille
• keskikokoisille rummuttamiseen soveltuville kappaleille
• valukappaleille
• taotuille kappaleille
• lämpökäsitellyille osille
• koneistetuille kappaleille
• massatuotetuille komponenteille
• kiinnitysosille ja muille pienosille
• ruosteen poistoon
• oksidien ja hilseen poistoon
• valuhiekan ja epäpuhtauksien poistoon
• purseenpoistoon
• pinnan puhdistukseen
• pinnan karhennukseen
• shot peening -prosesseihin
• suurten kappalemäärien panostoimiseen käsittelyyn

RMT-rumpusinkoja käytetään yleisesti:

• valimoteollisuudessa
• takomoissa
• lämpökäsittelylaitoksissa
• metalliteollisuudessa
• autoteollisuudessa
• konepajateollisuudessa
• alihankintateollisuudessa
• komponenttivalmistuksessa
• kiinnitysosien valmistuksessa
• sarja- ja massatuotannossa
• automatisoiduissa tuotantoympäristöissä

Multi-Tumbler-rakenne takaa tasaisen sinkopuhalluksen

RMT:n keskeinen ominaisuus on Multi-Tumbler-rumpu, jonka geometria saa kappaleet liikkumaan ja sekoittumaan tehokkaasti puhalluksen aikana. Kappaleiden jatkuva liike tuo uusia pintoja sinkomateriaalin vaikutusalueelle ja auttaa saavuttamaan mahdollisimman tasaisen puhdistustuloksen.

Tämä on erityisen hyödyllistä suurilla kappalemäärillä, sillä koko panos voidaan käsitellä tehokkaasti ilman yksittäisten kappaleiden erillistä asemointia.

Välyksetön rakenne soveltuu myös pienille kappaleille

RMT:n rumpurakenne on suunniteltu minimoimaan sellaiset raot ja puristuspisteet, joihin pienet kappaleet voisivat jäädä kiinni. Tämä mahdollistaa hyvin pienten ja geometrialtaan monimuotoisten komponenttien käsittelyn ja vähentää kappaleiden juuttumisen tai häviämisen riskiä.

Ominaisuus on merkittävä erityisesti tuotannossa, jossa käsitellään suuria määriä pieniä arvokkaita komponentteja.

Tehokas ratkaisu suurille kappalemäärille

RMT on panostoiminen kone, mutta sen prosessi voidaan rakentaa erittäin tehokkaaksi. Kappaleet voidaan lastata rumpuun suurena panoksena, käsitellä automaattisen puhallusjakson aikana ja purkaa seuraavaan tuotantovaiheeseen.

Tehokkaan sinkopuhalluksen ja kappaleiden jatkuvan liikkeen ansiosta RMT soveltuu hyvin suuren kapasiteetin sarja- ja massatuotantoon, jossa käsittelyajan ja kappalekohtaisten kustannusten optimointi on tärkeää.

Tehokas sinkopyöräteknologia lyhentää käsittelyaikoja

RMT voidaan varustaa tuotantotarpeeseen mitoitetuilla sinkopyörillä, jotka suuntaavat puhallusmateriaalin tehokkaasti liikkuvaan kappalepanokseen. Sinkomateriaalin suuri nopeus yhdistettynä kappaleiden jatkuvaan sekoittumiseen mahdollistaa tehokkaan pinnan puhdistuksen.

Prosessiparametrit voidaan sovittaa käsiteltävien kappaleiden, materiaalin ja halutun pintatuloksen mukaan.

Monipuoliset käyttökohteet yhdellä koneella

RMT-rumpusinkoa voidaan käyttää useisiin teollisiin pintakäsittelyprosesseihin. Sillä voidaan poistaa esimerkiksi ruostetta, oksideja, hilsettä, valuhiekkaa ja muita pinnan epäpuhtauksia sekä käyttökohteesta riippuen purseita.

Järjestelmää voidaan käyttää myös pinnan karhennukseen ja soveltuvalla konekokoonpanolla shot peening -prosesseihin. Näin sama konetyyppi voidaan mukauttaa erilaisiin tuotanto- ja pintavaatimuksiin.

Automaattinen lastaus ja purku tehostavat tuotantoa

RMT-rumpusinko voidaan yhdistää erilaisiin automaatio- ja materiaalinkäsittelyratkaisuihin. Kokonaisuuteen voidaan tuotantotarpeen mukaan liittää esimerkiksi:

• automaattinen panoksen lastaus
• automaattinen kappaleiden purku
• punnitusjärjestelmä
• siirtosäiliöitä
• kuljetinjärjestelmiä
• kappaleiden jatkokäsittelyratkaisuja

Automaation avulla manuaalista kappaleenkäsittelyä voidaan vähentää ja RMT voidaan integroida osaksi tehokasta sarjatuotantolinjaa.

Kappaleiden jatkuva liike parantaa prosessin tasalaatuisuutta

Rummussa tapahtuva jatkuva sekoittuminen varmistaa, etteivät samat kappalepinnat pysy koko prosessin ajan puhallukselta suojassa. Tämä auttaa saavuttamaan tasaisemman lopputuloksen myös silloin, kun yhdessä panoksessa käsitellään suuri määrä kappaleita.

Samalla prosessiaika, sinkopyörien toiminta ja muut käsittelyparametrit voidaan määrittää toistettavasti, mikä tukee tasalaatuista sarjatuotantoa.

Kestävä rakenne vaativaan teollisuuskäyttöön

RMT on suunniteltu jatkuvasti toistuvaan teolliseen panostuotantoon. Puhalluskammion ja rummun kulutukselle alttiissa kohdissa käytetään kulutusta kestäviä materiaaleja, ja koneen rakenne on suunniteltu helpottamaan kulutusosien huoltoa ja vaihtoa.

Kestävä rakenne, puhallusmateriaalin tehokas kierrätys ja hyvä huollettavuus auttavat ylläpitämään korkeaa käyttöastetta myös vaativassa sarjatuotannossa.

Kenelle Rösler RMT rumpusinko sopii?

Rösler RMT rumpusinko soveltuu yrityksille, jotka tarvitsevat tehokkaan panostoimisen sinkopuhallusratkaisun suurille määrille pieniä ja keskikokoisia metallikappaleita. Se on erityisen hyvä vaihtoehto silloin, kun kappaleet kestävät keskinäistä kosketusta ja rummuttamista prosessin aikana.

RMT soveltuu esimerkiksi valimoihin, takomoihin, lämpökäsittelylaitoksiin, konepajoihin ja komponenttien massatuotantoon. Automatisoidun lastauksen ja purun avulla järjestelmä voidaan rakentaa osaksi tehokasta tuotantokokonaisuutta.

Miksi valita Rösler RMT rumpusinko?

Tehokas Multi-Tumbler-prosessi
Rummun erityinen geometria saa kappaleet liikkumaan tehokkaasti puhalluksen aikana ja auttaa saavuttamaan tasaisen käsittelytuloksen.

Soveltuu hyvin pienille kappaleille
Rumpurakenne minimoi kappaleiden juuttumiselle alttiita rakoja ja mahdollistaa myös pienten komponenttien turvallisen käsittelyn.

Suuri kapasiteetti massatuotantoon
Kokonaisia kappalepanoksia voidaan käsitellä tehokkaasti yhdellä puhallusjaksolla, mikä tekee RMT:stä hyvän ratkaisun suurille tuotantomäärille.

Monipuoliset pintakäsittelymahdollisuudet
RMT soveltuu muun muassa puhdistukseen, ruosteen ja hilseen poistoon, purseenpoistoon, karhennukseen ja soveltuvissa kokoonpanoissa shot peening -käsittelyyn.

Laajasti automatisoitavissa
Automaattinen lastaus, purku, punnitus ja kuljetinjärjestelmät mahdollistavat koneen integroinnin tehokkaaseen tuotantolinjaan.

Kestävä rakenne teolliseen käyttöön
Kulutukselle alttiit koneenosat on suunniteltu vaativaan sinkopuhallukseen, mikä tukee pitkää käyttöikää ja korkeaa käyttövarmuutta.

Tekniset pääominaisuudet

• Prosessi: sinkopuhallus
• Konetyyppi: rumpusinko / Multi-Tumbler
• Mallisarja: Rösler RMT
• Toimintaperiaate: kappaleiden jatkuva liike ja sekoittuminen rummussa
• Prosessitapa: panostoiminen
• Rumpurakenne: Multi-Tumbler-rumpu
• Kappaleenkäsittely: kappaleet liikkuvat ja sekoittuvat jatkuvasti puhalluksen aikana
• Käsiteltävät kappaleet: pienet ja keskikokoiset rummuttamiseen soveltuvat metallikomponentit
• Tyypilliset kappaleet: valut, takeet, lämpökäsitellyt osat ja koneistetut komponentit
• Puhallustekniikka: sinkopyörillä toteutettava sinkopuhallus
• Puhallusprosessit: puhdistus, ruosteenpoisto, hilseenpoisto, karhennus ja käyttökohteesta riippuen purseenpoisto sekä shot peening
• Kulutussuojaus: kulutusta kestävään sinkopuhalluskäyttöön suunniteltu rakenne
• Automaatio: manuaalisesta kappaleenkäsittelystä automatisoituun lastaukseen ja purkuun
• Lisäjärjestelmät: saatavana esimerkiksi punnitus-, siirtosäiliö- ja kuljetinratkaisuja
• Integrointi: soveltuu osaksi automatisoituja tuotantolinjoja
• Tuotantotapa: soveltuu erityisesti suuriin kappalemääriin ja sarjatuotantoon
• Erityisominaisuus: Multi-Tumbler-rakenne mahdollistaa pienten kappaleiden tehokkaan sekoittumisen ja tasaisen sinkopuhalluksen