Z 1000 ASS-II

Rösler Z 1000 ASS-II-Turbo on täysin automaattinen keskipakopuhdistin prosessiveden puhdistukseen ja kierrätykseen. Kapasiteetti jopa 3 500 l/h.

Kysy tarjous tuotteesta Lue lisää

  • Täysin automaattinen lietteenpoisto

    Z 1000 ASS-II hyödyntää automaattista kuorintateräjärjestelmää, joka poistaa lietteen rummun seinämältä ilman manuaalista käsittelyä. Tämä mahdollistaa jatkuvan ja miehittämättömän tuotannon.

  • Suuri kapasiteetti vaativaan teollisuuskäyttöön

    Laite soveltuu suurten prosessivesimäärien käsittelyyn ja pystyy käsittelemään jopa useiden tuotantolinjojen nestevirtoja samanaikaisesti

  • Turbo-Floc® parantaa puhdistustehoa

    Röslerin Turbo-Floc®-järjestelmä sitoo erittäin hienot partikkelit suuremmiksi flokkeiksi, mikä tehostaa erotusta ja parantaa nesteen puhtautta

  • Mahdollistaa suljetun vesikierron

    Puhdistettu prosessivesi voidaan palauttaa takaisin tuotantoon, mikä vähentää vedenkulutusta ja pienentää ympäristökuormitusta

  • Korkea prosessivarmuus ja automaatioaste

    PLC-ohjattu järjestelmä, tärinävalvonta ja automaattinen pysäytystoiminto takaavat turvallisen ja vakaan toiminnan myös vaativissa käyttöolosuhteissa

  • Helppo integroida tuotantolinjaan

    Järjestelmä voidaan yhdistää useisiin tuotantokoneisiin ja osaksi keskitettyä prosessiveden kierrätysjärjestelmää

Pyydä räätälöity tarjous

Tämä tuote voidaan konfiguroida täysin tarpeidesi mukaan useilla lisävarusteilla, mikä maksimoimman tuotantosi tehokkuuden. Asiantuntijamme ovat valmiita auttamaan sinua parhaiden ratkaisujen löytämisessä. Ota yhteyttä, niin keskustellaan tarkemmin!

Pyydä tarjous Kysy lisävarusteista
Tekniset tiedot

Kaikki tekniset tiedot tuotteesta

Konetyyppi

Keskipakohiomakoneet

Rösler Z 1000 ASS-II keskipakopuhdistin – täysin automaattinen ratkaisu prosessiveden puhdistukseen

Rösler Z 1000 ASS-II-Turbo on täysin automaattinen keskipakopuhdistin teollisuuden prosessiveden tehokkaaseen puhdistukseen ja kierrätykseen. Järjestelmä on suunniteltu erityisesti tuotantoympäristöihin, joissa käsitellään suuria prosessivesi- ja lietemääriä ja joissa vedenkäsittelyltä vaaditaan korkeaa automaatioastetta, tasaista puhdistustulosta ja mahdollisimman vähäistä manuaalista työtä.

Z 1000 ASS-II-Turbo hyödyntää voimakasta keskipakoerotusta, jossa prosessiveden kiinteät epäpuhtaudet kerääntyvät pyörivän rummun sisäpinnalle. Puhdistettu neste voidaan palauttaa takaisin massaviimeistelyprosessiin tai muuhun soveltuvaan käyttökohteeseen. Automaattisessa järjestelmässä myös erotetun lietteen poistaminen tapahtuu koneellisesti, joten prosessi soveltuu erinomaisesti automatisoituihin tuotantoympäristöihin.

Z 1000 ASS-II-Turbo eroaa Röslerin puoliautomaattisista keskipakopuhdistimista erityisesti automaattisen lietteenpoiston ja täysin automaattisen PLC-ohjatun prosessin ansiosta. Järjestelmän kapasiteetti massaviimeistelyn prosessivedellä on normaalisti 800–3 500 l/h, ja pienellä kiintoainekuormalla kapasiteetti voi nousta jopa 12 000 litraan tunnissa.

Rösler Z 1000 ASS-II keskipakopuhdistin soveltuu erityisesti:

  • massaviimeistelyn prosessiveden puhdistukseen
  • täryhiontakoneiden prosessiveden kierrätykseen
  • suurten lietemäärien käsittelyyn
  • automaattiseen lietteenpoistoon
  • hienojen kiintoainepartikkelien erottamiseen
  • metallihiukkasten poistamiseen nesteistä
  • jatkuvaan ja automatisoituun tuotantoon
  • suljetun prosessivesikierron toteuttamiseen
  • keskitettyihin prosessiveden käsittelyjärjestelmiin
  • veden ja prosessikemikaalien kulutuksen vähentämiseen
  • jätevesimäärän pienentämiseen
  • prosessin laadun ylläpitämiseen
  • käyttökustannusten pienentämiseen
  • suuren kapasiteetin nesteenkäsittelyyn

Vaikka Z 1000 ASS-II-Turbo soveltuu erinomaisesti massaviimeistelyn prosessivesien käsittelyyn, Rösler käyttää keskipakotekniikkaa myös monissa muissa teollisissa nesteprosesseissa.

Z 1000 ASS-II -keskipakopuhdistimia voidaan hyödyntää esimerkiksi:

  • metalliteollisuudessa
  • konepajateollisuudessa
  • massaviimeistelyssä
  • tarkkuuskoneistuksessa
  • koneistus- ja hiontakeskuksissa
  • teknisen keramiikan valmistuksessa
  • lasiteollisuudessa
  • aurinkokenno- ja wafer-tuotannossa
  • maalausprosesseissa
  • ECM-prosesseissa
  • korkeapainevesipuhdistuksessa
  • automatisoiduissa tuotantolinjoissa

Rösler mainitsee keskipakotekniikan muiksi käyttökohteiksi muun muassa jäähdytys- ja voitelunesteiden sekä hiontaöljyjen käsittelyn, teknisen keramiikan prosessivedet, lasiteollisuuden, wafer-tuotannon, maalaamoiden vesijärjestelmät ja ECM-prosessien elektrolyyttien käsittelyn.

Täysin automaattinen prosessi vähentää manuaalista työtä

Z 1000 ASS-II-Turbon prosessi on PLC-ohjattu ja täysin automaattinen. Likavesi syötetään keskipakopuhdistimeen säädettävällä paineilmakäyttöisellä kalvopumpulla, ja puhdistettu vesi voidaan palauttaa takaisin massaviimeistelylaitteelle tai muuhun käyttökohteeseen. Automaattinen toiminta vähentää käyttäjän tekemiä työvaiheita ja tekee järjestelmästä erityisen sopivan jatkuvaan teolliseen tuotantoon.

Automaattinen lietteenpoisto tehostaa vedenkäsittelyä

Z 1000 ASS-II-Turbon merkittävimpiä ominaisuuksia on automaattinen lietteenpoisto. Kiintoaineet kerääntyvät keskipakovoiman vaikutuksesta rummun sisäpinnalle, josta ne poistetaan automaattisesti kiinteän kaavinterän avulla. Näin lietekoria ei tarvitse vaihtaa manuaalisesti kuten puoliautomaattisissa korimalleissa.

Kiinteä kaavinterä ja automaattinen huuhtelu

Röslerin Z 1000 ASS-II:n erityisominaisuus on kiinteä kaavinterä, joka poistaa rummun sisäpinnalle kerääntyneen lietteen. Toisin kuin monissa tavanomaisissa ratkaisuissa, kaavinterä ei pyöri rummun mukana. Jokaisen kaavintajakson jälkeen järjestelmä huuhtelee kaavinterän automaattisesti. Ratkaisu on suunniteltu parantamaan käyttövarmuutta ja helpottamaan järjestelmän ylläpitoa.

Turbo-Floc® tehostaa hienojen epäpuhtauksien erottamista

Z 1000 ASS-II-Turbo voidaan varustaa Röslerin Turbo-Floc®-järjestelmällä, jossa prosessiveteen annostellaan puhdistuskemikaaleja ennen keskipakoerotusta. Flokkaus auttaa kokoamaan pieniä epäpuhtauspartikkeleita suuremmiksi kokonaisuuksiksi, jolloin niiden erottaminen prosessivedestä tehostuu.

Jopa 3 500 litraa tunnissa – pienellä kiintoainekuormalla enemmän

Z 1000 ASS-II-Turbon ilmoitettu kapasiteetti massaviimeistelyn prosessivedelle on 800–3 500 l/h, riippuen kiintoainekuormasta ja tavoitellusta puhdistustuloksesta. Röslerin teknisten tietojen mukaan pienellä kiintoainekuormalla virtaus voi olla jopa 12 000 l/h. Tämä tekee järjestelmästä erittäin joustavan myös suurempiin keskitettyihin prosessivesijärjestelmiin.

Jopa 2 000 g:n keskipakovoima tehokkaaseen erotukseen

Z 1000 ASS-II-Turbon suurin pyörimisnopeus on 2 770 r/min ja suurin keskipakovoima 2 000 g. Rummun lietteen tilavuus on 28 litraa ja suurin lietekuorma 30 kg. Suuri keskipakovoima mahdollistaa tehokkaan kiintoaineiden erottamisen myös vaativissa prosessivesisovelluksissa.

300 litran integroitu lietekärry

Automaattisesti poistettu kiintoaines johdetaan 300 litran lietekärryyn, joka on integroitu keskipakopuhdistimen alarunkoon. Ratkaisu helpottaa suurempien lietemäärien käsittelyä ja vähentää käyttäjän tarvetta puuttua varsinaiseen puhdistusprosessiin.

Tärinävalvonta lisää käyttövarmuutta

Z 1000 ASS-II on vakiona varustettu tärinävalvonnalla, joka valvoo keskipakopuhdistimen toimintaa. Röslerin automaattisessa prosessivesijärjestelmässä valvontaan kuuluu Auto-Stop-toiminto, joka pysäyttää järjestelmän tarvittaessa. Tämä suojaa laitteistoa ja tukee turvallista automatisoitua käyttöä.

Laajasti mukautettavissa prosessiveden käsittelyyn

Z 1000 ASS-II-Turbon yhteyteen voidaan valita erikokoisia lika- ja puhdasvesisäiliöitä. Röslerin nykyisten teknisten tietojen mukaan vaihtoehdot ovat 700, 1 000 tai 2 000 litraa, ja suurempia tilavuuksia on saatavana pyynnöstä. Lisäksi saatavana ovat prosessiveden jäähdytys sekä automaattinen veden ja compoundin täydennysannostelu.

Kenelle Rösler Z 1000 ASS-II keskipakopuhdistin sopii?

Rösler Z 1000 ASS-II-Turbo soveltuu yrityksille, jotka tarvitsevat täysin automaattisen ja suuren kapasiteetin ratkaisun prosessiveden puhdistukseen ja kierrätykseen. Se on erityisen hyvä vaihtoehto tuotantoympäristöihin, joissa prosessiveden puhdistuksen halutaan toimivan mahdollisimman itsenäisesti ja joissa manuaalinen lietekorien käsittely halutaan poistaa prosessista.

Automaattinen lietteenpoisto, PLC-ohjattu prosessi, jopa 2 000 g:n keskipakovoima, Turbo-Floc®-mahdollisuus ja laajat prosessivesijärjestelmän konfigurointivaihtoehdot tekevät Z 1000 ASS-II-Turbosta Röslerin vaativiin ja pitkälle automatisoituihin prosessiveden käsittelyratkaisuihin tarkoitetun keskipakopuhdistimen.

Tekniset pääominaisuudet

  • Prosessi: prosessiveden ja teollisuusnesteiden puhdistus ja kierrätys
  • Toimintaperiaate: keskipakoerotus
  • Käyttötapa: täysin automaattinen
  • Ohjaus: PLC-ohjattu automaattinen prosessi
  • Lietteenpoisto: automaattinen
  • Kaavinterä: kiinteä ja elektronisesti valvottu
  • Kaavinterän huuhtelu: automaattinen jokaisen kaavintajakson jälkeen
  • Maksimipyörimisnopeus: 2 770 r/min
  • Maksimikeskipakovoima: 2 000 g
  • Lietetilavuus: 28 l
  • Maksimilietekuorma: 30 kg
  • Kapasiteetti: 800–3 500 l/h*
  • Kapasiteetti pienellä kiintoainekuormalla: jopa 12 000 l/h
  • Liitäntäteho: 11 kW
  • Keskimääräinen tehontarve: 6,5 kW
  • Likavesisäiliö: 700 / 1 000 / 2 000 l, suuremmat pyynnöstä
  • Puhdasvesisäiliö: 700 / 1 000 / 2 000 l
  • Lietekärry: 300 l, integroitu koneen alarunkoon
  • Prosessiveden jäähdytys: lisävaruste
  • Veden ja compoundin automaattinen täydennysannostelu: lisävaruste
  • Turbo-Floc®: saatavana prosessiveden puhdistuksen tehostamiseen
  • Valvonta: tärinävalvonta ja Auto-Stop-toiminto
  • Roottori: tarkkuustasapainotettu alumiiniroottori, ruostumaton teräs lisävarusteena
  • Erityisominaisuus: täysin automaattinen keskipakopuhdistin automaattisella lietteenpoistolla.

Pyydä tarjous

Etsitkö sopivaa ratkaisua tuotantosi tarpeisiin? Asiantuntijamme auttavat löytämään käyttökohteeseesi sopivimman ratkaisun. Täytä lomake, niin olemme sinuun yhteydessä ja keskustellaan tarpeistasi tarkemmin.

"*" näyttää pakolliset kentät

Kenttä on validointitarkoituksiin ja tulee jättää koskemattomaksi.
Puhelin*