Kategoria: Yleinen
Sahauksesta tunnettu Prodmac esitteli myös ohutlevyosaamistaan Konepajassa
Sahauksesta tunnettu Prodmac esitteli myös ohutlevyosaamistaan Konepajassa
Robottisärmäyssolu herätti Konepajamessuilla vilkasta keskustelua automaation mahdollisuuksista. Särmäyspuristimen äärellä kerättiin uusia ja laadukkaita liidejä.
Prodmac erottui tänä vuonna Konepajamessuilla näyttävästi edukseen, kun yrityksen osastolla demonstroitiin Euromacin robottisärmäyssolun toimintaa. Automatisoidussa robottisärmäyssolussa robotti huolehti koko materiaalinkäsittelyn kaaresta aina ohutlevyaihion syötöstä valmiin kappaleen lavaukseen.
Robotti työskenteli messuympäristössä turvallisuussyistä vain kolmanneksella normaalinopeudestaan, mutta se riitti tekemään messuvierailijoihin vaikutuksen.
”Meidät tunnetaan vahvasta osaamisestamme sahauksen parissa, mutta valikoimassamme on myös paljon muita koneita. Konepaja oli erinomainen paikka esitellä myös ohutlevypuolen ratkaisujamme. Särmäyssolu herätti huomiota ja saimme sen ansiosta paljon uusia liidejä”, kertoo Prodmac Oy:n toimitusjohtaja Mika Koivuniemi.
Valmistavassa teollisuudessa on investointihalukkuutta
Kolmipäiväisessä Konepaja – Nordic Welding – 3D Expo messukokonaisuudessa vieraili noin 6800 laite- ja investointipäättäjää sekä alan vaikuttajaa. Kävijämäärä oli samaa tasoa, kuin kaksi vuotta aiemmin.
”Tällä kertaa saimme tapahtumasta kuitenkin enemmän irti. Keräsimme määrällisesti enemmän ja laadukkaampia myyntimahdollisuuksia – tulevaisuus näyttää millaisia uusia projekteja ja kumppanuuksia niistä syntyy. Valmistavassa teollisuudessa on tällä hetkellä investointihalukkuutta sekä aitoa kiinnostusta automaation tarjoamiin mahdollisuuksiin”, Koivuniemi sanoo.
Robottisärmäyssolun lisäksi osastolla esiteltiin Behringerin ja MEP:n sahauskalustoa, Upmoviomin levyvarasto sekä Wikuksen ja Tenruyn terävalikoimaa. Myös useiden konemerkkien edustajia eri puolilta Eurooppaa oli paikalla tapaamassa messuvieraita yhdessä Prodmacin omien asiantuntijoiden kanssa.
Tampereen Konepajasta Berliinin InnoTransiin
Yksi messun tavoitteista oli tehdä tunnetuksi myös Finnblastin tuotteita. Laadukkaista raekuulapuhallusratkaisuista tunnettu kotimainen erikoiskoneiden valmistaja liittyi osaksi Prodmac-konsernia vuoden vaihteessa. Konepaja tarjosi oivan tilaisuuden Finnblastinkotimaisten asiakkaiden tavoittamiselle – kansainvälisille kentille suunnataan sitten syksymmällä.
”Tämä oli erinomainen tilaisuus sekä tavata Finnblastin asiakaskuntaa että esitellä sen palveluita myös omille asiakkaillemme. Berliinissä järjestetään syyskuussa kansainvälinen raideliikenteen ja liikenneteknologian ammattimessu InnoTrans, jossa saamme kohdata sitten Finnblastin kansainvälistä kohderyhmää”, Koivuniemi päättää.
Tervetuloa vierailemaan osastollamme Konepaja-messuilla!
Tervetuloa vierailemaan osastollamme Konepaja-messuilla!
Prodmacin ja Finnblastin palvelut ja asiantuntijat ovat jälleen Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksen A-hallissa tutulla osastopaikalla A221.
Tänä vuonna osastollamme voi nähdä ja kokea jälleen monipuolisesti Behringerin ja MEP:n sahausratkaisut, Upmoviomin levyvaraston sekä Finnblastin puhallusratkaisut. Osaston vetonaulana toimii Euromacin automatisoitu robottisärmäyssolu, jossa huipputarkka särmäyspuristin ja älykäs robottikäsittely yhdistyvät saumattomaksi kokonaisuudeksi. Miehittämättömässä solussa voidaan työstää erilaisia materiaaleja kuten terästä, ruostumaton terästä sekä alumiinia, ja kappaleille voidaan tehdä useita peräkkäisiä särmäyksiä vaativia, monimuotoisiakin työstöjä.
Tervetuloa tutustumaan konevalikoimaan, kokemaan näyttävät konedemonstraatiot sekä vaihtamaan ajatuksia muun muassa automaatiosta.
Katsaus vuoteen 2025: Prodmac teki kaikkien aikojen liikevaihdon ja investoi tulevaan kasvuun
Katsaus vuoteen 2025: Prodmac teki kaikkien aikojen liikevaihdon ja investoi tulevaan kasvuun
Kuluneena vuonna 2025 Prodmacilla työskenneltiin pitkäjänteisesti erilaisten automaatiokokonaisuuksien parissa. Yksi yrityksen massiivisimmista projekteista, Kimet Oy:lle toimitettu Remmertin 2600-paikkainen automaattivarasto, on nyt vuodenvaihteessa viimeisiä asennuksia vaille valmis. Loppuvuodesta yrityksen historiassa alkoi myös aivan uusi luku, kun laadukkaiden raekuulapuhalluskoneiden valmistaja Finnblast Oy liittyi osaksi Prodmac-konsernia.
”Tänä vuonna teimme kaikkien aikojen liikevaihdon sekä valmistauduimme tuleviin vuosiin ja uuteen kasvuun tekemällä investointeja sekä kehitystyötä. Yhteistyö Finnblastin kanssa on tuonut itselleni henkilökohtaisesti valtavasti uutta intoa ja on jännittävä nähdä, miten kaikin tavoin tätä synergiaa voidaan vielä hyödyntää”, summaa Prodmac Oy:n toimitusjohtaja Mika Koivuniemi.
Kun kaksi yhtiötä yhdistävät ammattitaitonsa, suomalaisen metalliteollisuuden konekantaa voidaan automatisoida yhä pidemmälle kotimaisella osaamisella. Prodmacin omassa liiketoiminnassa massiivisempien automaatioprojektien osuus on ollut kasvussa jo vuosia, joten yhteistyö vahvan automaatiopioneerin kanssa luo siis myös Prodmacille entistä vahvemman kasvun jalansijan.
Myös eurooppalaiset konevalmistajat ovat vastanneet automatisaation kasvavaan trendiin: siinä missä kutakin asiakasta on ennen palveltu rakentamalla yksilölliseen tarpeeseen räätälöity kone, nyt kehitetään suunnitelmallisemmin yhä useammissa tuotantoympäristöissä hyödynnettäviä, standardisoituja sekä modulaarisia automatisaatioratkaisuja. Standardoinnin avulla koneita on myös ketterämpi huoltaa, ja niiden toimitus-, asennus- sekä käyttöönottoprosessit vauhdittuvat.
”Tätä kehitystyötä on ollut todella mielenkiintoista päästä seuraamaan. Odotamme innolla, millaisia ratkaisuja meillä on tarjota asiakkaillemme tulevaisuudessa”, Koivuniemi kertoo.
Asiakkaiden entistä kokonaisvaltaisempi palvelu jatkuu
Prodmacilla on panostettu tulevaisuuden asiakaskohtaamisiin myös uusin henkilöstöresurssein. Myynti- ja kunnossapito-organisaatiot vierailivat Saksassa ja Italiassa kouluttautumassa, ja tiimiin tehtiin myös uusia henkilöstökiinnityksiä. Myyntiorganisaatioon palasi Prodmacin asiakkaillekin tuttu tekijä Marko Lyytinen, ja huolto- ja kunnossapitotoimien johtoon kiinnitettiin uusi huoltopäällikkö sekä kokenut konetekniikan tuntija Sami Mannila. Myös uusia kunnossapitoteknikoita palkattiin.
Vuonna 2026 jo olemassa olevien asiakkaiden kokonaisvaltaisempaan palveluun panostetaan entistä enemmän.
”Haluamme tukea sopimusasiakkaidemme koneiden sekä tuotantolinjojen toimintaa entistä suunnitelmallisemmilla huollon- ja kunnossapidon toimilla sekä tarjoamalla monipuolisia, työn arkea helpottavia lisäpalveluita. Oman terähitsaamomme toiminta on myös käynnistynyt toden teolla, mikä on mahdollistanut entistä nopeammat ja joustavammat toimitukset määrättyjen vannesahaterien kanssa”, Koivuniemi sanoo.
Prodmac lanseerasi vuonna 2024 sopimusasiakkailleen suunnitellun ProdStock-ohjelmiston, joka on helpottanut entistä useamman asiakkaan kulutustarvikkeiden hankintaa. Sovelluksen ansiosta terien, leikkuunesteiden ja muiden tarvikkeiden tilausprosessi on virtaviivaistunut, kun asiakkaan ei tarvitse enää tilata tuotteita itse, vaan ne toimitetaan suoraan sovelluksen kerättyyn kulutusdataan pohjautuen. Sopimusasiakkuuksiin kuuluu myös teriin ja sahaukseen liittyvät koulutukset, jotka tukevat asiakkaiden ja heidän operaattoreidensa kokonaistaloudellisempaa työskentelyä.
”Tämä hyvin kokonaisvaltainen palvelupaletti tuo asiakkaillemme suoraa taloudellista hyötyä, koska syvissä kumppanuuksissa meillä on mahdollisuus hinnoitella tuotteet ja palvelut lähemmäksi nettihintoja volyymin ollessa suurempi. Myös koulutukset generoituvat sahauskustannuksen säästöiksi, kun operaattoreilla ja työnjohtajilla on ajantasaisimmat tiedot ja taidot koneiden ja terien oikeaoppiseen käyttöön”, Koivuniemi taustoittaa.
Vuonna 2026 Prodmac osallistuu jälleen isolla osastolla kevään Konepaja-messuille, joka on ollut yritykselle suuri markkinointi-investointi sekä tärkeä asiakashankinnan paikka. Myöhemmin syksyllä Berliinissä järjestetään myös kansainvälinen raideliikenteen ja liikenneteknologian ammattimessu InnoTrans, jossa prodmacilaiset kohtaavat ensi kertaa Finnblastin kansainvälistä kohderyhmää.
”Näiden lisäksi päämiehemme järjestävät omia avoimia ovia sekä myyntikokouksia, joissa vierailemme aina vuosittain katsastamassa konevalmistajien uusimmat teknologiat sekä verkostoitumassa kansainvälisten kollegoidemme kanssa”, Koivuniemi päättää.
Sahauksesta viimeistelyyn täysin automatisoidusti
Sahauksesta viimeistelyyn täysin automatisoidusti – Prodmac ja kumppanit esittelivät materiaalin käsittelyn tulevaisuutta Automation Forumilla
Prodmac kohtasi kumppaneidensa kanssa teollisuusautomaation investointipäättäjiä Tampereella. Automation Forum kokosi yli 200 tapahtumavierasta modernisoituvien teollisuusympäristöjen teemojen äärelle.
Materiaalin käsittelyn koko automatisoitu kaari oli mahdollisuus nähdä ja kokea JTA Connectionin luotsaamassa Automation Forumissa. Tapahtumaa varten JTA Connectionin toimipisteelle rakennettiin tammikuussa moderni tuotantolinja, jonka halki materiaali kulki robottiavusteisesti ensin sahauksesta lavoitukseen ja lavoituksesta automaattivarastoon. Automaattivarastosta kappaleet kulkeutuivat työstökeskukselle, työstöstä kappalepesuriin ja lopulta takaisin varastoon. Kauttaaltaan automatisoitua prosessia ohjattiin JTA:n älykkäällä Nexus tuotannonohjausjärjestelmällä.
Automatisaation tuomista kilpailueduista kuultiin aamupäivällä monia inspiroivia puheenvuoroja, ja iltapäivän vapaassa verkostoitumishetkessä tapahtumavierailla oli mahdollisuus vaihtaa ajatuksia konetoimittajien ja –valmistajien kanssa.
“Tapahtumavieraat esittivät hyviä kysymyksiä muun muassa siitä, millaisia kappaleita ja materiaaleja sekä millaisia määriä sahalla voi katkaista”, kertoo Prodmacin projektipäällikkö Marko Lyytinen.
Tapahtuman saavutti suuren suosion: paikalle saapui yli 200 teollisuusautomaatiosta kiinnostunutta investointipäättäjää sekä alan toimijaa ja asiantuntijaa.
Robotti ja saha on helppo liittää yhteen
Monivaiheisella, täysin automatisoidulla tuotantolinjalla kulkevat kappaleet aloittivat matkansa sahauksesta. Siististä, tarkasta ja nopeasta määrämittaan katkaisusta huolehti Prodmacin toimittama Behringer Eisele HCS 150 E suurtuotantopyörösaha, joka katkoi demotilassa ajettuna 60-millistä materiaalia noin viidessä sekunnissa.
Sahauksen jälkeen materiaali kulkee linjastossa robottiavusteisesti eteenpäin. Behringerin sahan ja JTA:n robotin välinen integraatio on helppo toteuttaa ja rakentaa teolliseen sarjatuotantoon sopivaksi.
“Teknologiavalmistajien yhteistyö ei rajoitu vain Suomeen, vaan JTA on Behringerin pitkäaikainen robotiikkakumppani myös muualla maailmassa”, kertoo Prodmac Oy:n projektipäällikkö Petri Ravanne.
Autiomaatiodemostraatio toi hyödyt näkyviksi
Automatisoidusta materiaalien käsittelystä hyötyvät ennen kaikkea suurella volyymilla työskentelevät, valmistavan teollisuuden parissa toimivat metallirakentajat.
“Kun kappaleita käsitellään, työstetään, varastoidaan ja liikutellaan suuria määriä, automaatio tuo merkittävää etua. Tässä tapahtumassa demotettu prosessi havainnollisti hyvin tarkkaan, miten asiakasmateriaali valmistuu katkaisusta viimeistelyyn täysin automatisoidusti”, Lyytinen kertoo.
Koko prosessi tapahtui katetuissa ja aidatuissa rakenteissa, jonne ihmisen ei tarvitse mennä samaan aikaan liikkuvien koneiden kanssa. Automatisaatio siis muuttaa työkulttuuria entistä turvallisemmaksi, kun raskaat, toistuvat ja riskialttiit työvaiheet tapahtuvat tuontantolinjalla, ja työntekijän rooli on valvoa, ohjata ja huoltaa.
Moni vientiyritys panostaa automatisaatioon juuri nyt
Tapahtuman ilmapiiri oli vahvasti tulevaisuuteen katsova, ja eritoten moni vientiyritys panostaakin nyt automaatioon. Automatisaatiota ei enää mielletä yhtä raskaaksi kuin ennen: sitä voidaan toteuttaa vaiheittain, modulaarisesti ja liiketoiminnan tarpeiden mukaan.
“Yleisestä maailmantilanteesta huolimatta ilmassa oli toiveikkuutta. Tapahtuma teki näkyväksi sen, miten ketterästi modulaariset solut skaalautuvat yhteen sekä miten yksittäisten automaattikoneiden ja niiden räätälöintien sijaan konevalmistajienkin tahtotila on rakentaa suurempia kokonaisautomaatioratkaisuja kokonaisuus huomioiden”, sanoo Prodmacin toimitusjohtaja Mika Koivuniemi.
Laadukkaista raekuulapuhalluskoneista tunnettu Finnblast Oy osaksi Prodmac-konsernia
Laadukkaista raekuulapuhalluskoneista tunnettu Finnblast Oy osaksi Prodmac-konsernia
Tulevaisuudessa suomalaisen metalliteollisuuden konekantaa voidaan automatisoida pidemmälle kotimaisella osaamisella. Siikajoen Revonlahdella valmistuville pintakäsittelykoneille aukeaa uusi markkina uuden myyntivoiman ansiosta.
Finnblast Oy ja Prodmac Oy työskentelevät laadukkaiden pintakäsittelyratkaisuiden tarjoamiseksi tästedes yhdessä.
Metallintyöstölaitteiden maahantuontiin sekä laitteiden elinkaaripalveluihin erikoistunut Prodmac pystyy Finnblastin vahvan ja kotimaisen automaatio-osaamisen avulla palvelemaan metallirakentajia ja konepajoja entistä kokonaisvaltaisemmin.
”Finnblastin ammattitaito mahdollistaa erilaisten automatisoitujen osakokonaisuuksien rakentamisen myös meidän maahantuomiemme tuotteiden ympärille. Tulevaisuudessa voimme rakentaa entistä pidemmälle automatisoituja kokonaisuuksia asiakkaille itse”, kertoo Prodmac Oy:n omistaja Mika Koivuniemi.
Finnblast on lähes 40-vuotias, raekuulapuhallusteknologiaan erikoistunut yritys, jolla on vahva jalansija muun muassa raide- ja paperiteollisuudessa. Yrityksen Siikajoen Revonlahden tehtaalla suunniteltuja ja valmistettuja raekuulapuhallusratkaisuja käytetään muun muassa junien vetureiden ja vaunujen akseleiden ja pyörien sekä paperikoneiden telojen pintakäsittelyyn.
Massiivisempien automaatioprojektien kasvu jatkuu
Tulevaisuus yhdessä Prodmacin kanssa näyttäytyy myös Finnblastille uuden aikakauden alkuna.
”Tämä mahdollistaa meille erikoiskoneiden suunnittelijana ja valmistajana aivan uudenlaisen kasvun. Kun saamme Prodmacilta lisää myyntivoimaa, pääsemme omien tuotteidemme kanssa paremmin myös kotimaisille markkinoille,” kertoo Finnblast Oy:n toimitusjohtaja Seppo Koivuniemi.
Finnblastin liikevaihdosta noin puolet on ulkomaan kauppaa, kun sen automaatio- ja hybridipuhalluskaappeja viedään laajalti maailmalle. Yksi yrityksen myydyimmistä ja innovatiivisimmista tuotteista on raideteollisuuden huoltoyhtiöiden käyttämä automaattinen puhalluskaappi.
Prodmacin omassa liiketoiminnassa massiivisempien automaatioprojektien osuus on ollut kasvussa jo vuosia. Yhteistyö vahvan automaatio-osaajan kanssa luo siis myös Prodmacille entistä vahvemman kasvun jalansijan.
Finnblastin täysin kotimainen tuotanto ja sen toiminnot säilyvät Revonlahdella ennallaan. Töitä tehdään laadusta tinkimättä myös jatkossa.
”Omalle henkilöstöllemme turvallisuus sekä positiiviset tulevaisuudennäkymät ovat tärkeitä. Prodmacin tarjoamien lisäresurssien ansiosta olemme entistä voimakkaampia ja voimme kehittää toimintaamme pitkäjänteisesti eteenpäin”, Seppo Koivuniemi sanoo.
Huolto- ja kunnossapito-organisaation johtoon Sami Mannila
Huolto- ja kunnossapito-organisaation johtoon Sami Mannila
Prodmacin uudella huoltopäälliköllä on vahva tausta uuskoneprojektien parista sekä tahtotila syventää asiakassuhteita entisestään.
Sami Mannila ottaa luotsattavakseen Prodmac Oy:n huolto- ja kunnossapito-organisaation. Marraskuun lopussa huoltopäällikkönä aloittanut Mannila siirtyy Prodmacille hyvinkääläisyritys Pivaticin palveluksesta, jossa hän on tehnyt pitkän uran ohutlevykoneiden käyttöönotto-, koulutus- ja aftersales-tehtävissä.
“Uuskoneprojektien parissa vierähti ensimmäiset vajaa 16 vuotta, jonka aikana tein monipuolisesti kaikkea käyttöönottoon liittyvää, kuten PLC- ja NC-ohjelmointia ja asiakaskoulutuksia. Käyttöönotosta siirryin muutamaksi vuodeksi huollon johtajaksi ja sieltä tänne. Nyt edessä on todella mielenkiintoinen kevät työelämässä, ja on jännittävä nähdä, miten pääsen hyödyntämään omaa osaamistani tässä uudessa roolissa”, Mannila kertoo.
Konetekniikan tuntemuksensa lisäksi Mannila tuo Prodmacille aimoannoksen kokemusta asiakasrajapinnasta.
“Koneiden käyttöönottoprojekteissa ja huollossa ollaan paljon asiakkaiden kanssa tekemisissä”, hän sanoo ja jatkaa:
“Parantaaksemme asiakaspalvelua entisestään tavoitteenamme on tarjota omille asiakkaillemme yhä kokonaisvaltaisempia huoltosopimuksia. Huoltosopimusten kautta asiakkaiden konekannan kunto tulee meille tutuksi ja voimme reagoida erilaisiin huollon tarpeisiin aikatauluttamalla huoltokäyntejä ja tarkastuksia jo ennalta. Syvempi asiakastuntemus mahdollistaa myös erilaisten suositusten ja vinkkien tarjoamisen, minkä avulla kalliit tuotannon seisaukset pystytään minimoimaan.”
Työ Prodmacilla herätti Mannilan mielenkiinnon, koska yritys oli niittänyt kehuja entiseltä kollegalta.
“Kuulin, että tämä on tosi hyvä työpaikka ja täällä on mahtava yhteishenki”, hän sanoo.
Työn ulkopuolella uusi huoltopäällikkö viettää perhe-elämää sekä moottoriurheilee.
“Lapsista kaksi vanhinta on jo lentänyt pesästä. Kilpailin aikanaan 20 vuotta trialissa, ja laji on edelleen osa arkea kuntourheilumielessä. Myös moottoripyörämatkailua tulee harrastettua”, hän sanoo.
Röslerin koulutus-kokonaisuudesta uusia oppeja Prodmacilaisille
Röslerin koulutus-kokonaisuudesta uusia oppeja Prodmacilaisille
Röslerin edustaja vieraili Prodmacin toimipisteellä Keravalla luotsaamassa intensiivisen koulutussetin, joka esitteli kattavan läpileikkauksen valmistajan monipuolisista pintakäsittelyratkaisuista.
Koulutuspäivässä syvennyttiin muun muassa täryhiontalaitteiden tekniikkaan, niissä käytettäviin hiontakiviin eli medioihin sekä prosessinesteisiin eli compoundeihin. Rösler valmistaa kaikki pintakäsittelylaitteistoissansa käytettävät mediat ja compoundit itse.
Täryhiontajärjestelmissä käytetään myös innovatiivista vedenpuhdistustekniikkaa, joka erottaa sakan, öljyt ja lian vedestä. Hiontaprosessin aikana maljassa kiertävään veteen kertyy muun muassa hienojakoista metallia, hiontakivien kulumaa ja muita epäpuhtauksia, joten sitä ei voida johtaa sellaisenaan viemäriin. Puhdistettu vesi voidaan käyttää uudelleen, jolloin vedenkulutus ja jätevesimäärät pysyvät maltillisempina. Näin pintakäsittelyprosessi on paitsi tehokas, myös ympäristöä säästävä.
Täryhiomalaitteiden lisäksi Rösler suunnittelee ja valmistaa raepuhalluskoneita eli sinkoja. Koulutuksessa esiteltiin myös Röslerin automaatioratkaisuja, joiden avulla tuotantoa voidaan tehostaa erilaisilla tuotantolinjojen integraatioilla.
Kohtaamisia EMO Hannoverissa: ”Moni halusi päästä keskustelemaan sahausprosessin automatisaatiosta”
Kohtaamisia EMO Hannoverissa: ”Moni halusi päästä keskustelemaan sahausprosessin automatisaatiosta”
Älykkäät tuotantojärjestelmät, joka oli nostettu yhdeksi tapahtuman pääteemaksi, puhututti myös suomalaisia tapahtumavieraita. Kalustoon tutustuminen tapahtumassa auttaa tulevien investointipäätösten teossa.
Metallintyöstöalan kansainvälisesti merkittävin messutapahtuma EMO Hannover esitteli tänäkin vuonna alan uusimpia innovaatioita ja keräsi valtavaan messuhallikompleksiin noin 80 000 kansainvälistä vierasta. Myös Prodmac vieraili tapahtumassa ja kohtasi messukansaa sahavalmistaja-päämiestensä Behringerin sekä MEP:n näyttävillä osastoilla.
Molemmilla osastoilla oli laaja valikoima konemerkkien uusimpia vanne- ja pyörösahamalleja, joiden tarkkaa leikkuujälkeä sekä monipuolisia ominaisuuksia havainnollistettiin monipuolisin konedemonstraatioin.
“Italialaismerkki MEP:n osastolla mielenkiintoa herätti eritoten uusi ohjelmisto, joka on edeltäjäänsä vieläkin helppokäyttöisempi ja yksinkertaisempi. Ohjelmisto muun muassa asettaa sahausparametrit käyttäjän puolesta, ja näin työskentely tehostuu ja virheiden määrä vähenee entisestään”, taustoittaa Prodmac Oy:n projektipäällikkö Petri Ravanne.
Sahavalmistaja Behringer taasen oli saksalaistapahtumassa omalla kotikentällään. Osaston vetonauloina toimivat HBM500SC-vannesaha, joka leikkaa terävästi jopa 500 mm vahvuista karkaistua terästä sekä HBE321A Dynamic, joka tarjoaa teknistä etumatkaa innovatiivisella AFC Pro –teknologiallaan.
Kansainvälinen kohtauspaikka kiinnosti myös suomalaisia
Myös monen suomalaisen metallialan yrityksen tie oli vienyt EMO Hannoverin tapahtumatiluksille. Yhdeksi messujen pääteemaksi oli tänä vuonna nostettu älykkäät tuotantojärjestelmät, ja aihe puhututti myös kasvokkaisissa messukohtaamisissa.
“Messuvieraita kiinnosti tietysti kalustouutuudet, mutta moni halusi päästä keskustelemaan myös sahausprosessin automatisaatiosta sekä millaisilla ratkaisuilla omien sovellusten automaatioastetta voisi nostaa”, Ravanne kertoo.
EMO:n kaltaiset verkostoitumisen paikat ovat valtavan tärkeitä, sillä ne tarjoavat mahdollisuuden ajatusten vaihtoon sekä konemerkkien omien asiantuntijoiden että maahantuojan kanssa. Vuoropuhelu auttaa metallialan yrityksiä omien investointipäätöstensä teossa.
Prodmacin pitkäaikainen sponsoriurheilija Niki Tuuli päättää ajouransa
Prodmacin pitkäaikainen sponsoriurheilija Niki Tuuli päättää ajouransa
Supersportin MM-sarjan suomalaiskuljettaja on tehnyt Prodmacia tunnetuksi menestyksekkään urheilu-uransa varrella. Prodmac kiittää Tuulia upeasta yhteistyöstä.
Ratamoottoripyöräilijä Niki Tuuli lopettaa pitkän ajouransa tämän kauden pääteeksi. Yrityksen toimitusjohtaja Mika Koivuniemi – entinen ratamoottoripyöräilijä itsekin – on rinnallakulkenut Tuulin polulla nuoresta juniorikuskista kansainväliseksi ammattilaiseksi.
Koivuniemi pani kisavarikoilla merkille Tuulin lahjakkuuden jo varhain. Lajin haasteet tuntien hän halusi tukea nuorta urheilijaa matkalla menestykseen.
“Ratamoottoripyöräily on Suomessa verrattaen pieni laji, jonka kalliita kustannuksia on usein haasteellista saada katettua. Ammattilaiskuljettajiksi kasvetaan ja maailmalle päästään usein kovalla työllä ja sponsoreiden tukemana”, Koivuniemi kertoo.
Yli 20 vuotta ratamoottoripyöräilyä
Tuuli on ajanut Supersportin MM-sarjassa yhteensä yhdeksän kautta, joiden varrella hän on voittanut kolme osakilpailua sekä yltänyt palkintosijoille yhteensä 12 kertaa. Kauden 2018 Tuuli ajoi Moto2-luokan MM-sarjassa, ja kaudella 2020 hän kilpaili sähköisten MotoE-luokan pyörien sarjassa ajaen kahdesti osakilpailuvoittoon. Lajin parissa on vierähtänyt kaiken kaikkiaan yli 20 vuotta.
“Takana on kyllä kertakaikkisen pitkä ja hieno matka. Vaikka lopettaminen on omalla tavallaan haikeaa, ratamoottoripyöräily on opettanut ja antanut minulle paljon, eikä ne opit, kokemukset ja lajin parissa syntyneet ystävyyssuhteet häviä minnekään”, Tuuli kuvailee.
Kisavarikoilla toisiinsa tutustuneet Tuuli ja Koivuniemi ovat yhteistyön taustoissa myös ystävystyneet.
“Taloudellisen tuen lisäksi olen halunnut antaa muutakin tukea. Tunnen lajin haasteet, oma kalustoni on joutanut aina lainaan ja olen lähtenyt mielelläni ajo- ja treenikaveriksi”, Koivuniemi sanoo.
Tuuli alleviivaa, että sponsoreiden tuki on mahdollistanut hänen elämäntyönsä.
“Prodmacin tuki on ollut aivan äärimmäisen tärkeää ja se on kriittisimpinä aikoina mahdollistanut urheilu-urani jatkumisen. Ilman Prodmacia sekä muita tukijoitani en olisi voinut toteuttaa näitä unelmia”, hän kiittelee.
Tuulin tukijaverkostotiimi on ollut yhdessä jännittämässä ratamoottoripyöräilykisoja, jotka ovat toimineet mainioina foorumeina myös uusille kumppanuuksille. Koivuniemi ajattelee, että sponsoroinnille on saatu paljon, paljon vastinetta.
“Vaikka nämä verkostoitumisen paikat sekä logonäkyvyys urheilulähetyksissä, mediassa ja mm-varikoilla ovat ollut todella hienoja, sponsorointi on ollut meille ennen kaikkea arvovalinta. Urheilu on meille tärkeää ja tuemme myös muita lajeja ja seuroja nyt ja myös tulevaisuudessa”, Koivuniemi sanoo.
Mika Koivuniemi Superbiken SM-sarjan viidenneksi
Mika Koivuniemi Superbiken SM-sarjan viidenneksi
Yrittäjä-toimitusjohtajamme Mika Koivuniemi otti mittaa muista ratamoottoripyöräiljöistä Superbiken SM-sarjassa. Elokuisena viikonloppuna Prodmac Suzukin vauhti riitti 5. sijalle, mikä on maltillisella harjoittelulla erittäin kelpo tulos!
Road Racing SM-sarjan päätöskisat ajettiin KymiRingillä.
“Suhteellisen pienellä treenimäärällä innostuin kokeilemaan ja kävin pitkästä aikaa ajamassa kisat. Voitto meni ansaitusti Eemeli Lahdelle”, Mika kommentoi tuoreeltaan kisojen jälkeen.
Prodmac myös sponsoroi ja tukee ratamoottoripyöräilijöitä heidän urheilu-urillaan.
