Rautarakenne E. Kauppinen ostaa sahansa ja sahanteränsä Prodmacilta. Yhteistyössä korostuvat molemminpuolinen luottamus sekä kokonaisvaltainen palvelu, jonka ansiosta asiakas saa kaiken hyödyn irti työvälineistään.   

Rautarakenne E. Kauppinen Oy on Vantaalla toimiva 40 ammattilaisen teräsurakointiin erikoistunut yritys. Prodmacin ja Rautarakenne E. Kauppisen yhteinen taival alkoi vuonna 2018, mutta Prodmacin terämyynnistä vastaavan Petri Ravanteen kanssa Rautarakenne E. Kauppisella on yhteistyötä takana jo yli kymmenen vuotta.

– Petrin kanssa olemme aina voineet kommunikoida avoimesti ja luottamuksella. Yhteistyö toimii saumattomasti, ja olemme olleet erittäin tyytyväisiä. Tällä hetkellä meillä on käytössä viisi Prodmacin toimittamaa MEP-sahaa sekä tietysti monipuolinen valikoima teriä, kertoo Jani Kauppinen.

Kokonaisvaltainen palvelu miellyttää

Kauppinen suitsuttaa erityisesti Prodmacin palvelun monipuolisuutta.

– Kun ostamme sahan Prodmacilta, saamme heiltä myös saumattomasti toimivan huoltopalvelun. Ja jos pyydämme Prodmacia selvittämään jonkin tuotteen saatavuutta, niin Prodmacilla on aidosti nähty vaivaa asian eteen ja tarjottu meille ratkaisua.

Esimerkiksi Kauppinen mainitsee saharadan hankinnan.

– Se ei varsinaisesti ole Prodmacin tuotevalikoimassa, mutta he selvittivät mistä näitä saadaan ja hoitivat hankinnan puolestamme. Olemme olleet todella tyytyväisiä tällaiseen palvelun kokonaisvaltaisuuteen.

Hän kertoo, että sujuva yhteistyö Prodmacin kanssa on aikaansaanut kustannussäästöjä.

– Olemme jopa pystyneet luottamaan Prodmacille osa-alueen, johon monessa yrityksessä tarvitaan erikseen oma työntekijä tai työntekijöitä. Meille Prodmac on erinomainen yhteistyökumppani, Kauppinen summaa.

Kyky vastata asiakkaan tarpeisiin

Prodmacin Petri Ravanteen mukaan yhteistyö Rautarakenne E. Kauppisen kanssa on hyvä esimerkki siitä, miten Prodmacilla toimitaan.

– Emme vain myy koneita tai sahanteriä, vaan tarjoamme kokonaisvaltaista palvelua, mikä mahdollistaa sen, että asiakas voi keskittyä omaan liiketoimintaansa ja luottaa siihen, että me huolehdimme heidän työvälineistään.

Prodmacin toimivat ja pitkät yhteistyöt perustuvat avoimeen ja tiiviiseen kommunikointiin asiakkaan kanssa.

– Haluamme hahmottaa asiakkaamme tarpeet mahdollisimman tarkasti, jotta voimme suunnitella niiden mukaisen, tuottavan ja tehokkaan ratkaisun. Siitä hyötyy asiakas, ja se myös tekee omasta työstämme mielekästä ja palkitsevaa.

Prodmac on jo vuosia toiminut Röslerin raekuulapuhalluslaitteiden maahantuojana, ja tämän vuoden alusta alkaen yritys on myös Suomen ainoa Röslerin täryhiomakoneiden maahantuoja. Rösler-edustuksen vahvistus tarkoittaa Prodmacin asiakkaille entistä parempaa palvelua sekä täryhiomakoneiden ja niiden hiomakivien ja lisäaineiden nopeita toimitusaikoja.

Röslerin täryhiomakoneilla ei ole moneen vuoteen ollut edustusta Suomessa. Nyt Prodmac maahantuo niitä ainoana Suomessa. Prodmacin toimitusjohtajan Mika Koivuniemen mukaan täryhiomakoneiden edustuksen aloitus oli luonnollinen jatkumo jo ennestään hyvälle yhteistyölle.

– Olemme maahantuoneet Röslerin raekuulapuhalluslaitteita jo yli kymmenen vuotta, ja yhteistyö on ollut varsin toimivaa. Kun hyvät yhteydet, toimintamallit ja luottamus olivat jo valmiina, on uuden tuotteen maahantuonnin aloittaminen ollut sujuvaa.

Muuton myötä tilaa koneiden esittelylle

Lokakuussa Prodmac muuttaa uusiin toimitiloihin kymmenen kilometrin säteelle nykyisestä sijainnistaan, minkä myötä myös uusien tuotteiden varastoinnille riittää hyvin tilaa.

– Varastoimme hiomakiviä ja lisäaineita asiakastarpeen mukaan omissa tiloissamme. Tämä mahdollistaa sen, että toimitusajat ovat selvästi lyhyempiä, kuin jos pitäisi tilata tuote valmistajalta Saksasta. Monesti esimerkiksi hiomakivien uusimisen tarve huomataan vasta, kun tilanne on jo akuutti. Toimitus Saksasta voisi kestää jopa kuukauden, kun meiltä tuotteet saadaan toimitettua asiakkaalle 4–5 päivässä, Koivuniemi kertoo.

Muuton myötä Prodmac saa lisää tilaa myös koneiden esittelylle, eikä täryhiomakoneitakaan tarvitse lähteä katsomaan Saksaan saakka.

– Saamme nykyistä paremmat tilat koneille, ja jatkossa voimme omissa tiloissamme esitellä koneita, kouluttaa asiakkaitamme ja tehdä jopa testejä koneilla asiakastarpeen mukaan.

Prodmac tulee esittelemään Röslerin täryhiomalaitteita ja muuta valikoimaansa myös marras-joulukuun vaihteessa järjestettävillä Konepaja-messuilla.

Rösler – maailman johtava pintakäsittelylaitteistojen valmistaja

Rösler on ollut pintakäsittelyn asiantuntija jo yli 80 vuoden ajan. Sillä on maailman laajin valikoima massaviimeistelylaitteita, raekuulapuhalluslaitteita ja niiden kulutusosia.

– Tämän alan laitteissa on kova kilpailu, jossa Rösler on ylivoimainen ykkönen. Se on sekä laadultaan että kooltaan maailman suurin pintakäsittelykoneiden ja hiomakivien valmistaja, Koivuniemi hehkuttaa.

Varsinkin Röslerin hiomakivet on yleisesti todettu kestävimmiksi ja laadukkaammiksi kuin kilpailijansa.

– Kestävillä tuotteilla saadaan parannettua prosessia ja pienennettyä kustannuksia, kun kivet eivät kulu niin nopeasti ja niissä on äärimmäisen hyvät hiomaominaisuudet.

Röslerin täryhiomakoneet ovat keränneet kiitosta erityisesti tukevasta rakenteestaan, erinomaisesta työjäljestään, helppokäyttöisyydestään sekä yhteensopivuudestaan muiden laitteistojen kanssa.

– Röslerin helposti toisiinsa liitettävät laitteistot mahdollistavat sujuvat tuotantolinjat, jossa useat eri prosessivaiheet voidaan yhdistää ilman työstettävien kappaleiden purkua ja uudelleenlastausta. Tämä helpottaa ja tehostaa erityisesti pienten massatuotettujen osien käsittelyä.

Kohta kymmenen vuoden ajan Behringer on valmistanut erittäin tarkkoja sahoja 3D-tulostettujen osien erottamiseen toisistaan ja tulostusalustasta. Taloon on kertynyt vankka tietotaito myös hankalimpien tulostusmateriaalien (alumiini/titaani) tarkkaan erottamiseen.

Tämä tietotaito on Behringer-asiakkaan käytettävissä.

Lue lisää Behringer 3D-sahamalleista  tai saksalaisen, lentokoneteollisuudelle titaanitulostettuja osia toimittavan Ohnhäuser GmbH kokemuksista Behringer HBE320-523 3D:stä.

Lentokoneteollisuudelle titaanista 3D-tulostetut osat erotellaan Behringer-sahalla

Ohnhäuser GmbH toimii lentokoneteollisuuden alihankintaketjussa osatoimittajana. Yhtiö investoi EOS M 290 3D-tulostimeen, jolla se pystyy tuottamaan asiakkaidensa tarvitsemia titaanisia osia.

Ohnhäuser tutki tarkoin eri vaihtoehtoja näiden osien erottaminen tulostusalustasta sekä toisistaan. Johtopäätöksenä todettiin ettei tehokasta ja tarkkaa sahaa parempaa vaihtoehtoa ole.

Tämän jälkeen yhtiö otti yhteyttä Behringeriin, jonka toimittamista sahoista Ohnhäuserilla oli jo useiden vuosien kokemus.

– Me kerroimme mitä tarvitsemme ja kysyimme millaisen koneen Behringer voisi toimittaa, kertoo Ohnhäuserin tulostusliiketoiminnoista vastaava Moritz Färber.

Tarkkaa asiakkaan kuuntelua

– 3D-tulostettujen kappaleiden katkaisuissa on erittäin tärkeää tietää mitä tulostettavaa materiaalia ja kenen valmistamaa 3D-tulostinta asiakas käyttää, taustoittaa Behringerin projektijohtaja Rolf Bentz.

– Eri valmistajien 3D-tulostimilla tehdyt tulosteet käyttäytyvät eri tavoin tulosteita sahattaessa. Moitteettoman katkaisupinnan varmistaminen edellyttää tarkkaa sahauksen eli terän syötön ja nopeuden reaaliaikaista hallintaa sekä tietoa juuri käytetylle materiaalille sopivimmasta jäähdytysnesteestä ja sen annostelusta.

Syystä tai toisesta epäonnistunut 3D-kappaleiden erottelu aiheuttaa kallista hävikkiä. Siksi Behringerille jo lähes 10 vuoden aikana kertynyt kokemus 3D-tulostettujen osien katkaisuista on varsin arvokas lisäetu, joka on Behringer 3D-saha-asiakkaan käytettävissä.

Mitä asiakas tuumaa reilun vuoden käytön jälkeen?

–  We are very satisfied with this machine. The saw cut is precise and a solution-based approach has been taken with the material handling. We also enjoyed the open dialogue with Behringer, so that our machine could be optimally adapted to our machining process. Together we have developed a special, hydraulic quick clamping system for easily securing the printing plate to the fixture,” explains Moritz Färber.

Lyhyesti:

Asiakas on varsin tyytyväinen koneeseen ja sen toimintaan. Behringerin kanssa käyty avoin dialogi sahan optimoimiseksi yhtiön tuotantoon sopivaksi on ollut nautittavaa. Asiakas mainitsee erityisesti Behringerin kanssa yhteistyössä kehitetyn, hydraulisen 3D-tulostettujen kappaleiden kiinnityslaitteiston.

Lue alkuperäinen uutinen.

Prodmac voi kertoa henkilökuntansa olevan todennäköisesti Suomen nopeinta. Ratakierroksella. Asvaltoidulla radalla!

Ei ole ihan heitto, sillä Supersport-luokan MM-sarjaa tänä vuonna ajanut Eemeli ”Eme” Lahti tuli taloon kirittämään yhtiön tj. Mika Koivuniemeä, joka ajaa Superbiken SM-sarjassa.

Jatketaanpa asialinjalla; Prodmac on etsinyt jo tovin sopivaa, kehityshaluista henkilöä vastaamaan yhtiön varastosta, lähetyksistä ja varastomyynnistä..

Kesällä, yhteisellä kisamatkalla Mika alkoi pohtia Eemelin sopivan oikein hyvin Prodmacin tiimiin ja tarjosi tälle töitä. Eme aloitti elokuussa.

Parissa kuukaudessa hän on ottanut laajan varaston ja sen hallinnoimisen ohjelmistot haltuun.

Lahti on valmis seuraavaan haasteeseen. Hän ottaa vastuulleen Prodmacin teräkauppaa, eli alkaa kontaktoida Wikus-, Stark ja Tenryu-asiakkaita.

– Kyllä tässä oli opettelemista, mutta nyt on varastojärjestelmät ja muut varaston pyörittämiseen liittyvät asiat opittu. On tosi mukava päästä palvelemaan Prodmacin asiakkaita henkilökohtaisesti, tykkään olla tekemisissä ihmisten kanssa, kertoo uuteen rooliinsa hyvin tyytyväinen Eemeli Lahti.

Kun tarvitaan erittäin tehokaita ja tarkkoja vannesahoja, harva merkki pystyy Behringerin tasolle.

Katkaisutehon lisääminen tarkoittaa kovempia teränopeuksia. Se lisää merkittävästi sahanterän värinöinnin riskiä.

Sen riskin eliminoinnissa teräohjauksen lisäksi nousee tärkeään rooliin sahakaaren ja sahan rungon laatu. Näiden osien huippulaatu muodostuu tarkasta terässeoksen, osan muodon sekä virheettömän teräsvalun hallinnasta.

Behringerin toinen kivijalka on oma teräsvalimo, josta on toimitettu huippulaadukkaita valuosia Saksan teollisuudelle jo vuodesta 1952. Valimo on uudistettu vuosina 1972 ja 2010. Nykyisen teräsvalimon tuotantotekniikka edustaa alan huippua.

Vuosikymmenten aikana kerätty huikea metallivalujen tietotaito voidaan hyödyntää vannesahoja valmistettaessa. Jokainen osa, esimerkiksi katkaisun laadun kannalta aivan oleellinen sahakaari, on mitoitukseltaan optimoitu, kestävä ja tehokkaasti värinöitä vaimentava.

Katso oheiselta videolta miten moderni, monilta osin automatisoitu Behringerin valimo toimii.

Katkaisun huipputiimi Konepajamessuilla

Prodmac on noussut muutamassa vuodessa Suomen suurimmaksi Wikus-terien myyjäksi. Behringerin tuotekehitys ottaa isoja askeleita huipputehokkaiden sahojen integroinnissa. Lisäksi osastolle tulevat laadukkaat keskihintaluokan MEP-sahat sekä todella kovaa leikkuunesteiden osaamista Saksasta.

Ei ammattimessuja ilman päämiehiltä tulevia kovia kavereita!

– Meille tulee messuosastolle todella kovan luokan

kavereita Behringerilta, Oemetalta, MEPiltä ja Upmoviomilta, sanoo Koivuniemi.

– He pystyvät ratkomaan kaikkein visaisimmatkin sahoihin tai leikkuukemikaaleihin liittyvät kysymykset. Lisäksi meidän oma osaaminen terissä ja koneissa on todella kovalla tasolla.

---

 

Ympäristöystävällinen on tehokas

Saksalainen Oemeta on tuotantokemikaaleissa maansa suurin toimija, jonka osaamiseen luottavat likimain kaikki merkittävät metalliteollisuuden toimijat. Heidän lisäkseen Oemeta palvelee monia muitakin toimialoja.

Oemeta pystyy räätälöimään esimerkiksi jäähdytys- ja leikkuunesteet erittäin tarkasti. Tuotteissa isoon rooliin ovat nousseet vaatimukset työhyvinvoinnista sekä ympäristöystävällisyydestä, jotka molemmat nousevat monissa yrityksissä aivan keskeiseen roolin. Tuottavuus lisääntyy kun ärsytysoireista ei kärsitä. Ja ympäristöystävällisen tuotannon asema myyntivalttina nousee koko ajan.

---

 

Suosikit ja huippumalli

Prodmacin osastolta löytyvät jo monille tutut automaattisahamallit Behringeriltä ja MEPiltä.

– Ne voi huoletta nimetä  konepajojen ja metallirakentajien luottokoneiksi. Me pidetään sekä Behringerin että MEPin automaattisahoja varastokoneina, toimitus sujuu muutamassa päivässä. Messuilla on hyvä käydä vertailemassa ja kuulla tehtaan edustajienkin näkemykset koneista, vinkkaa Koivuniemi.

Osaston tähdeksi voi nimetä Behringer Eisele VA-L560-pyörösahan, tiettävästi ainakin Länsimaiden markkinoiden tehokkaimman alumiinikatkaisukoneen. Asiakkaat ovat löytäneet koneen ja myynti vetää.

Rösleriä ja Upmoviomia unohtamatta

– Meillä on osastolla Upmoviomin älykkään varastojärjestelmän demolaite, jolla voi helposti kokeilla kasettivarastoinnin edut. Rösleriltä tilasimme messuille mukaan tehokkaan sinkopuhdistuslaitteen turbiinin. Siinä näkee mistä ne on tehty. Heikkoja kohtia ei löydä, lupaa Koivuniemi.

INFO

Prodmac Oy
Osasto A221
Mika Koivuniemi, 040 741 9991
www.prodmac.fi

MEPiltä automaattikulmasaha

• 60 asteen kulmasahaus vasemmalle ja oikealle
• 1500 mm syöttöliike, optiot 3000 ja 4500 mm
• 17” kosketusnäyttöohjaus,
• prosessori Quad core 2.0 GHz, 8 GB Ram
• täydellinen suojaus

MEP Saws on kehittänyt uutta keskikoluokan automaattista kulmasahaa jo pari vuotta. Sen perustana ovat MEPin 332-mallistossa käytetyt rungot ja sahakaaret sekä kääntöpöydän laakerointi. Pitkään käytössä olleista osista on lastentaudit karsittu.

Tavoite oli kehittää monipuolinen mutta hinnaltaan kilpailukykyinen automaattikulmasaha. Tuottavuuden kannalta tärkeiksi tekijöiksi listattiin nopea materiaalin syöttö sekä sen jämerä kiinnitys, riittävä prosessoriteho sekä sen varmistamana mahdollisimman helppo koneen käytettävyys.

Tämän jälkeen etsittiin sopivat tekniset komponentit ja ohjelmoitiin niiden keskinäiset toiminnot tehokkaiksi. Loppusilaus tehtiin rakentamalla kone täysin suojatuksi.

Viime syksynä EMO-messuilla esitelty kone osaa hoitaa kaiken katkaisuun liittyvän itsenäisesti. Syöttöliikkeen, kiinnityspuristimien sijoittumisen sahauskulman mukaisesti, katkaisun eri vaiheet ja reaaliaikaisen katkaisun tarkkailun mukaisesti ohjauttavat sahan syötön sekä teränopeuden säädöt.

Luonnollisesti uusi MEP Shark 332 RC Konnekt on IOT eli joustavasti liitettävissä tuotannonohjausjärjestelmiin.

Uuden sahamallin toimitukset alkavat kesällä 2020.

 

MEP-sahat, Prodmac Oy
Petri Ravanne, 040 590 9571, petri.ravanne@prodmac.fi

Vauhtia vuoteen Espanjasta

Prodmac Oy:n toimitusjohtaja Mika Koivuniemen rakas harrastus on ratamoottoripyöräily, jossa hän on kilpaillut superbiken SM-sarjan kärjessä. Prodmac myös tukee vahvasti ratamoottoripyöräilijöitä, joista yksi kansainvälisesti näkyvimpiä on Niki Tuuli. Kaksikko kävi hakemassa vauhtia Espanjasta.

– Tälläkin kertaa meinasi käydä niin kuin yrittäjille usein käy, kun heittää vapaalle niin joku pöpö pääsee jylläämään, aloittaa Mika Koivuniemi.
– Pari päivää ennen lähtöä alkoi keuhkoissa tuntua aika pahalta. Sain lääkäriltä antibioottikuurin ja vedin hirmuiset määrät sinkkiä ja kaikkia mahdollisia vitamiineja!

Espanjassa pari ensimmäistä ajopäivää meni puolikuntoisena, mutta lääkityksen purtua Koivuniemi pääsi nauttimaan yli 20 asteen lämpötilasta ja mielekkäästä ajamisesta. Cartagenan radan harjoituspäiviin osallistui Niki tuulen lisäksi useita huippukuskeja ja pari huipputiimiä.

– Hankin tuon Suzukin viime vuonna, ja olen ajanut sillä aika paljon. Niki kokeili pyörää ja ajoi sillä 5-6 kierrosta. Ja veti heti samoja kierrosaikoja mihin itse pystyin neljän treenipäivän ja Nikin neuvojen jälkeen, naureskelee Koivuniemi.
– Mutta kahtena viimeisenä päivänä työasiat unohtuivat ihan täysin! Se on yrittäjälle todellista lomaa.

 

Niki tulee Tampereelle

Niki Tuulen kausi 2019 alkoi uudessa sähkömoottoripyörien MotoE-luokan World Cup -sarjassa erittäin vahvasti ensimmäisen osakilpailun voitolla. Suomalaisessa Ajo Motorsport -tiimissä ajaneen Tuulen kausi päättyi kuitenkin loukkaantumiseen jo kolmannessa sarjan osakilpailussa.

Reisiluun murtuma tuettiin luun sisäisellä tangolla, ja tankoa tukeva ylempi ruuvi poistettiin tätä kirjoittaessa 20. helmikuuta. Espanjan leiri osoitti Tuulen vauhdin olevan hyvin kohdallaan.

– Cartagenan reissua voi sanoa melkein elintärkeäksi! Koko talven on ollut vähän epävarma olo siitä kestääkö jalka ja pystyykö ajamaan. Nyt sain paljon kilometrejä alle ennen kauden tärkeitä testejä ja tiedän että pystyn ajamaan. Tämä toi mielenrauhaa, kiittelee Tuuli.

Osana yhteistyötä Niki Tuuli tulee Konepajamessuille Prodmac Oy:n osastolle. Imatralainen tunnetaan kotiseutunsa metalliyrityksissä, nuorella miehellä on koneistajan koulutus.

– Tulee olemaan mielenkiintoiset messut, en ole ikinä bisnespuolen messuilla ollut. Olen tehnyt Imatran Koneella CNC-jyrsintää ja koneistuksia, ja tiedän mitä siellä tehdään Behringerin sahalla. Aion kyllä opetella perustiedot Prodmacin tuotteista, lupaa Tuuli.

Siitä huolimatta Tuuli keskittyy Prodmacin osastolla superbike-luokan Suzukin esittelyyn. Tuotantokoneista, kemikaaleista ja sahanteristä kertovat yrityksen vastuuhenkilöiden lisäksi myös päämiehien edustajat.

 

Neljä ässää tukena

– Meille tulee messuosastolle todella kovan luokan kavereita Behringerilta, Oemetalta, MEPiltä ja Upmoviomilta, sanoo Koivuniemi.

– He pystyvät ratkomaan kaikkein visaisimmatkin sahoihin tai leikkuukemikaaleihin liittyvät kysymykset. Lisäksi meidän oma osaaminen terissä ja koneissa on todella kovalla tasolla.

Saksalainen Oemeta on tuotantokemikaaleissa maansa suurin toimija, jonka osaamiseen luottavat likimain kaikki merkittävät metalliteollisuuden toimijat. Heidän lisäkseen Oemeta palvelee monia muitakin toimialoja.

Tämä tarkoittaa todella laajaa osaamista, ja Oemeta pystyy räätälöimään esimerkiksi jäähdytys- ja leikkuunesteet erittäin tarkasti. Niiden kehityksessä ovat nousseet merkittävään rooliin työhyvinvointi sekä ympäristöystävällisyys. Se tarkoittaa esimerkiksi perinteisten, mutta elimistöä ärsyttävien aineiden korvaamista modernimmilla. Niiden käyttö nostaa tuottavuutta oireiluista johtuvien poissaolojen vähetessä. Lisäksi yrityksen imago kohenee, markkinointivaltti sekin.

Tampereelle tulevat sekä Behringerin että MEPin edustajat.

– Me tuomme osastolle meidän myydyimmät automaattisahamallit, ne voisi nimetä vaikka  konepajojen ja metallirakentajien luottokoneiksi. Ei ole kovin liioiteltua sanoa että meiltä lähtee sellainen asiakkaalle joka toinen viikko ja näiden lisäksi sama määrä pienempiä koneita. Meillähän on oma huolto, varaosavarasto ja kulutustavaravarasto sekä nopeat osatoimitukset päämiehiltä, mikä pienentää asiakkaan riksiä, kartoittaa Koivuniemi.

Yhdeksi osaston ässäksi Koivuniemi nostaa vielä alumiinien katkaisuun optimoidun Behringer-Eisele VA-L560NC2-pyörösajan, tiettävästi ainakin Länsimaiden markkinoiden tehokkaimman alumiinikatkaisukoneen. Asiakkaat ovat löytäneet koneen ja myynti vetää hyvin.

– Ja tietenkin osastolle tulee Upmoviomin älykkään varastojärjestelmän demolaite sekä Rösleriltä tehokas turbiini. Upmoviomia käytetään jo Suomessa, joten siitä on käytännön kokemuksia. Röslerin kohdalla on vielä komeammin, Meyerin telakalla Turussa on yksi maailman suurimpia metallin esikäsittelylinjoja. Yhtiö pystyy ratkomaan kaikki haasteet, sanoo Mika Koivuniemi.

INFO
Prodmac Oy

Osasto A221